迪爾空分成套空分設(shè)備采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機給裝置補充冷量，同時采用全精餾無氫制氬工藝。迪爾空分擁有多年大型工程經(jīng)驗，深諳項目商業(yè)流程，也可為您提供專業(yè)設(shè)計方案及驗廠接待服務(wù)。我們擅長產(chǎn)品工藝加工，并可傾力為您提供項目運維及基礎(chǔ)建設(shè)配套服務(wù)。
迪爾空分液體空分設(shè)備流程組織先進合理，不但可長期穩(wěn)定運行，而且液化量大能耗較低。 迪爾空分液體空分設(shè)備采用增壓透平膨脹機，體積小，機組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，因此液化率高，單位能耗少。迪爾空分液體空分設(shè)備 采用循環(huán)壓縮機，體積小，機組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，單位能耗少。
迪爾空分小型空分設(shè)備采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機給裝置補充冷量，同時采用全精餾無氫制氬工藝。選擇這一流程是安全可靠的，同時也是經(jīng)濟合理的。
空氣在過濾器中濾去塵埃等雜質(zhì)進入壓縮機，再經(jīng)分子篩凈化器除去空氣中在低溫下易凝固氣體，如水蒸氣和二氧化碳等。
包括空氣冷卻器,水分離器及自動排液器,空氣冷卻器內(nèi)置有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機,冷凝器,壓縮機,冷凝器,蒸發(fā)器,壓縮機組成制冷劑管道循環(huán)回路,其特征是從壓縮機出口與蒸發(fā)器進口之間的管道上設(shè)有截止閥,所述截止閥采用電磁截止閥,在蒸發(fā)器處設(shè)有與電磁截止閥連接的溫度傳感器。
空氣預(yù)冷系統(tǒng)是原料空氣進入空分裝置或分子篩吸附器前，用來預(yù)先冷卻和洗滌原料空氣的系統(tǒng)，它包括空冷塔、水冷塔、冷凍機組、水泵、閥門、自動調(diào)節(jié)閥等。
氣體分離設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的設(shè)備。 氣體分離設(shè)備是由多種機械和設(shè)備組成的成套設(shè)備，常按空氣壓力來分類。常用的有高壓、中壓和低壓3種。
空氣分離器的型式有立式和臥式兩種。
立式空氣分離器的工作原理是：混合氣體進入殼體后被蒸發(fā)管冷卻，其中的制冷劑蒸汽凝結(jié)成液體留在殼體的底部，不凝性氣體經(jīng)放空氣口排出系統(tǒng)。積存在底部的高壓液通過膨脹閥降壓后進入蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中產(chǎn)生的蒸汽返回壓縮機。
臥式空氣分離器的工作原理和立式空氣分離器相同，
"空分塔"是空氣分離的設(shè)備,由于工藝流程的需要,這種設(shè)備一般建造的比較高像一座鐵塔,因此而得名，在大型制氧工業(yè)中具有重要地位。
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
迪爾空分的氣體分離液化設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體，并冷卻和冷凝成液態(tài)的深低溫設(shè)備。氣體的液化是根據(jù)氣體的特性﹑冷凝溫度和使用要求通過相應(yīng)的液化循環(huán)實現(xiàn)的。
低壓空分設(shè)備空氣壓縮機操作壓力一般在0.6-0.7Mpa，才能適應(yīng)空分設(shè)備的低壓運行，而超低壓空分設(shè)備工藝流程壓力可以下降到0.4-0.45MPa，就能使正常運行?？梢栽谶\行生產(chǎn)過程中節(jié)約大量能源成本。
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