氬餾分分析點(diǎn)即氬餾分中的氧含量主要受到可變折線函數(shù)塊和控制器控制，然后補(bǔ)償量通過計(jì)算模塊累加到中壓空氣控制器上，最后通過控制器控制空壓機(jī)導(dǎo)葉開關(guān)大小實(shí)現(xiàn)氬餾分的調(diào)節(jié)。
主塔工況穩(wěn)定時(shí)才能保證氬提取率有所提高，其實(shí)就是保證氬餾分穩(wěn)定切氧含量合理。目前一般采用的方法是調(diào)節(jié)中壓空氣量來控制主塔的氬餾分。
空分設(shè)備規(guī)定變負(fù)荷頻率和幅度，高負(fù)荷時(shí)增加粗氬塔的負(fù)荷量。為了防止粗氬塔在低負(fù)荷的情況下的氮塞問題的出現(xiàn)，一般粗氬塔負(fù)荷在空分設(shè)備負(fù)荷較高時(shí)離設(shè)計(jì)量較遠(yuǎn)。
氬富集區(qū)上移，氬餾分中氧含量過高，粗氬塔除了氧負(fù)荷增加外，為了保證飽足分合格率就得減少去氬塔的粗氬液體的量，這樣氬產(chǎn)量就會(huì)降低，從而導(dǎo)致氬提取率降低。
管道布置簡(jiǎn)潔就減少了安裝工作了，減少安裝工作量的同時(shí)又減少了焊縫，減少焊縫就有效的消除了很多隱患。帶來的好處是使整套空分設(shè)備阻力更小，更簡(jiǎn)潔。
空分設(shè)備大型化的道路上選用臥式主冷還是立式主冷，需要從管道、運(yùn)輸、制造、安裝等多方面考慮。大型空分裝置的壓力管道設(shè)計(jì)必須引起足夠的重視。
管道設(shè)計(jì)必須提前，參與到前期的總體布置中，根據(jù)圖紙進(jìn)行前期將冷箱鋼結(jié)構(gòu)，相關(guān)容器，閥門進(jìn)行前期模擬。
整個(gè)系統(tǒng)按要求統(tǒng)籌安排，既滿足工藝的要求，也要滿足整個(gè)系統(tǒng)管線設(shè)計(jì)要求。減少冷箱內(nèi)管道的總長(zhǎng)度，降低阻力，為日后空分設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，降低管道系統(tǒng)總能量損失。
板翅式換熱器和液空過冷氣相連接的管道作為一套空分設(shè)備中口徑最大的管道，通過調(diào)整液空液氮過冷氣與主塔之間的位置可以有效降低應(yīng)力值。
一套空分設(shè)備中板翅式換熱器配管可作為一個(gè)模塊，在這方面的設(shè)計(jì)方式是已經(jīng)規(guī)范化。板翅式換熱器熱管管道直接穿出板式冷箱頂板。
繞管式換熱器時(shí)大型天然氣液化裝備的核心中鋁合金管于復(fù)合管板焊接的拉托實(shí)驗(yàn)，晃動(dòng)工況和對(duì)繞管體，管板，中心筒連接結(jié)構(gòu)可靠性影響。
在制冷壓力容器上，在液化氣體儲(chǔ)罐中可得到廣泛應(yīng)用，從低溫工況下應(yīng)力分析的角度出發(fā)，綜合考慮材料的低溫力學(xué)性能。
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