增壓透平膨脹機(jī)，本機(jī)組工作介質(zhì)先經(jīng)增壓機(jī)增壓，再經(jīng)冷卻后進(jìn)入主換熱器，然后再進(jìn)入膨脹機(jī)進(jìn)行絕熱膨脹產(chǎn)生空分設(shè)備裝置所需的冷量，與此同時產(chǎn)生的機(jī)械功又為增壓機(jī)所吸收 工作介質(zhì)由進(jìn)口管進(jìn)入蝸殼，經(jīng)可調(diào)噴咀再進(jìn)入工作輪作功，然后經(jīng)擴(kuò)壓室、排氣管排出。?膨脹機(jī)氣量調(diào)節(jié)是依靠安裝在冷箱頂上的氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動噴咀葉片轉(zhuǎn)動，從而改變其通道截面積來實(shí)現(xiàn)的，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥桿行程反映了噴咀通道寬度的變化，閥桿總行程約為40毫米，閥桿下移使噴咀通道開大，上移則關(guān)小。 蝸殼：為不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，固定在機(jī)身上，通過機(jī)身與底座相連，蝸殼內(nèi)容納有噴咀和膨脹機(jī)葉輪。 ? 轉(zhuǎn)子：二端分別裝有膨脹機(jī)葉輪和增壓機(jī)葉輪（二者均為閉式），為一剛性轉(zhuǎn)子，套裝在機(jī)身軸承上。 軸承：前、后軸承均為徑向推力聯(lián)合式軸承，由進(jìn)油管供給清潔而充足的潤滑油，使轉(zhuǎn)子能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，采用鉑電阻溫度計(jì)測量軸承溫度。 軸密封：在靠近二葉輪的軸上各置有一迷宮密封套，使得氣體外漏量控制在較小的范圍內(nèi)，在靠近膨脹機(jī)的密封套內(nèi)充入常溫密封氣（干燥空氣或氮?dú)猓┮宰柚沽鹘?jīng)膨脹機(jī)的低溫氣體外泄，而跑“冷”，為控制噴咀出口的氣體與膨脹機(jī)端密封氣之間的壓力差維持在0.05MPa左右，特設(shè)置一精密減壓閥，增壓機(jī)端的密封套內(nèi)充入～0.5MPa壓力的密封氣（干燥空氣）。

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氣體經(jīng)過導(dǎo)流器和葉輪膨脹后，在葉輪出口氣流還具有一定的速度。這部分動能沒有轉(zhuǎn)換成機(jī)械能對外做功，由此產(chǎn)生的動能損失叫做余速損失。從葉輪結(jié)構(gòu)形狀的合理性考慮，該速度應(yīng)在45～70m/s。? ?如果在葉輪的出口接上一段斷面逐漸擴(kuò)大的短管，則可使流速降低，動能減小，將氣流的一部分動能轉(zhuǎn)換成壓力能，在短管出口的壓力將升高。因此，該短管稱為擴(kuò)壓器。在空分設(shè)備中，在擴(kuò)壓器出口的氣流速度一般在5～10m/s。經(jīng)過擴(kuò)壓器后，氣體的溫度也有所升高。? 對空分裝置用的膨脹機(jī)來說，擴(kuò)壓器后的壓力戶。取決于上塔壓力。因此，安裝擴(kuò)壓器的好處是可以使膨脹機(jī)葉輪出口的壓力p2降得更低些，氣體在膨脹機(jī)中的焓降相應(yīng)增大，可以對外作更多的功，相應(yīng)地提高了膨脹機(jī)的效率。? 通常測定的膨脹機(jī)后的壓力和溫度是指擴(kuò)壓器后管道中的氣體壓力和溫度。由此求得的制冷量是將膨脹機(jī)作為整體來考慮的，即進(jìn)蝸殼的氣體焓值與出擴(kuò)壓器的氣體焓值之差。膨脹機(jī)的效率也是將擴(kuò)壓器包括在內(nèi)的。? 此外，由于擴(kuò)壓器出口的氣體溫度比膨脹機(jī)葉輪出口氣體的溫度要高，在擴(kuò)壓管出口氣體沒有液化時，在膨脹機(jī)葉輪出口可能已降到液化溫度。因此，在判斷膨脹機(jī)內(nèi)是否出現(xiàn)液體時必須考慮這個因素。

粗氬塔在正常工作中，有時會突然發(fā)生阻力下降、粗氬含氬量下降、含氧量升高，粗氬塔正常操作工況被破壞，稱之為粗氬塔的“氮塞”工況。 粗氬塔“氮塞”的直接原因是上塔氬餾份含氮量超過所致，一般含氮量不應(yīng)超過0.1%。這是因?yàn)榇謿逅惺沁M(jìn)行氧、氬分離、氬餾份中的氧在上升過程中絕大部分都被冷凝下來，而低沸點(diǎn)氮組分是不冷凝的，而且全部留在粗氬中，使粗氬中的含氮量比氬餾份中的含氮量大幾十倍。?? ? ? 粗氬塔冷凝器的傳熱溫差一般是按粗氬含氮量為1.5%所設(shè)計(jì)的，粗氬含量大幅度增加，會使粗氬塔冷凝器的溫差減少，甚至為零，這樣粗氬冷凝量減少，甚至不冷凝，它將使氬餾份抽出量減少，上升氣流速低，造成塔板漏液，較終導(dǎo)致粗氬塔無法正常工作。 一旦粗氬塔“氮塞”發(fā)生后，首先應(yīng)迅速打開粗氬管路上的吹除閥，使聚集在粗氬塔冷凝器冷凝側(cè)的氮?dú)庋杆倥湃氪髿?，隨后去調(diào)整上塔的操作工況，使氬餾分含氮逐步恢復(fù)下正常，粗氬塔重新建立，恢復(fù)正常精餾工況。

?1)冷卻水量不足?？諝獾臒崃坎蛔阋员焕鋮s水帶走，造成下一級吸氣溫度升高，氣體密度減小，較終造成排氣量減少。所以，在運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視冷卻水的供水壓力控制供水量。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa(表壓)； ?2)冷卻水溫度太高。水溫高使水、氣之間溫差縮小，傳熱冷卻效果降低。即便冷卻水量不減少，也會使氣體冷卻后溫度仍然很高； ?3)冷卻水管內(nèi)水垢多或被泥沙、有機(jī)質(zhì)堵塞，以及冷卻器氣側(cè)冷卻后有水分析出，未能及時排放，這都會影響傳熱面積或傳熱工況，影響冷卻效果。冷卻效果不好，使進(jìn)入下一級的氣溫升高，影響下一級的性能曲線，使其出口壓力和流量都降低。圖98表示某臺壓縮機(jī)由實(shí)驗(yàn)得出的當(dāng)冷卻水溫度由10℃升至30℃時的性能曲線變化。此外，當(dāng)下級吸氣量減少時，造成前一級壓出的氣量無法全部“吃進(jìn)”，很容易使前一級的工作進(jìn)入喘振區(qū)，在該級發(fā)生喘振。 處理方法有：檢查上水溫度及水壓，并進(jìn)行調(diào)整；如上水溫度及壓力正常，就停車解體檢查，用物理、化學(xué)方法清洗冷卻器或更換冷卻器；如冷卻器漏，就更換冷卻器。

蒸汽加熱器是用過熱水蒸氣作為熱源，因此在使用過程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質(zhì)，所以在制造方面要求嚴(yán)格，設(shè)備的造價(jià)也比較高；使用蒸汽進(jìn)行加熱，其價(jià)格比電要便宜，但冬天要進(jìn)行防凍處理。從操作上看，電加熱不會因蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問題，所以設(shè)備造價(jià)較低。?? ? ? 分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。一般設(shè)備容量較大、而且工廠有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加熱；設(shè)備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。 一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽壓力不足或分子篩需要進(jìn)行活化時，才投入電加熱器，以提高加熱介質(zhì)的溫度。?? ? ? 再生操作中應(yīng)注意以下問題：?? ? ? 1)無論哪種加熱方式，都要注意吸附器再生過程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。溫度曲線的異常變化說明：?? ? ? ①再生熱源(蒸汽或電)不足或氣量不...蒸汽加熱器是用過熱水蒸氣作為熱源，因此在使用過程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質(zhì)，所以在制造方面要求嚴(yán)格，設(shè)備的造價(jià)也比較高；使用蒸汽進(jìn)行加熱，其價(jià)格比電要便宜，但冬天要進(jìn)行防凍處理。從操作上看，電加熱不會因蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問題，所以設(shè)備造價(jià)較低。? 分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。一般設(shè)備容量較大、而且工廠有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加熱；設(shè)備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。 一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽壓力不足或分子篩需要進(jìn)行活化時，才投入電加熱器，以提高加熱介質(zhì)的溫度。? 再生操作中應(yīng)注意以下問題：? 1)無論哪種加熱方式，都要注意吸附器再生過程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。溫度曲線的異常變化說明：? ①再生熱源(蒸汽或電)不足或氣量不足；? ②吸附器負(fù)荷(尤其是吸附水量)有的變化，應(yīng)查明原因；? 2)注意吸附器再生時的壓力變化。壓力升高說明吸附器阻力增大或吸附器的進(jìn)出口閥沒關(guān)嚴(yán)，應(yīng)查明原因；? 3)注意加熱時間的變化。加熱時間的延長應(yīng)查明是熱源問題還是吸附器的負(fù)荷增大的影響；? 4)在操作蒸汽加熱器時注意：? ①要經(jīng)常檢查蒸汽加熱器的冷凝水的液位情況。水液位高將會影響換熱的溫度；? ?②當(dāng)發(fā)生蒸汽換熱器漏氣時，將影響加熱再生的效果。