石油行業(yè)的空分設(shè)備主要應(yīng)用包括使用天然氣或重油生產(chǎn)合成氨，烯烴和石化產(chǎn)品，以及為石油提取提供氮氣。迪爾空分與客戶合作的1500型小型空分設(shè)備項目，工程的實施有利于勝利油田原油加工規(guī)模的提升及全廠生產(chǎn)設(shè)備效能的充分發(fā)揮。同時，拓展了油品加工發(fā)展空間，提高了產(chǎn)品綜合經(jīng)濟效益及清潔綠色生產(chǎn)水平。對推進(jìn)油品質(zhì)量升級，及公司長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
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方案優(yōu)勢 |
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1? 采用進(jìn)口離心空壓機。 2? 預(yù)冷系統(tǒng) 采用進(jìn)口壓縮機組裝的冷氣機組，電耗低、冷量調(diào)節(jié)靈活、性能可靠。 該系統(tǒng)可將空氣冷卻至7℃，有效地防止分子篩吸附器帶水事故的發(fā)生。 3? 純化系統(tǒng) 選用空分專用分子篩，使出吸附器后空氣中CO2含量<1PPm。 分子篩吸附器8小時切換，再生次數(shù)少，電耗低。 純化系統(tǒng)切換閥選用日本工裝產(chǎn)品，動作可靠，泄漏量為0，切換次數(shù)大于10萬。 4? 分餾塔系統(tǒng) 采用單級精餾，廢氣膨脹循環(huán)。 主換熱器、液化器、過冷器組成的換熱系統(tǒng)，合理分配冷量，有效地減少了空氣精餾前液化和液空節(jié)流后汽化以及復(fù)熱不足損失。 采用**對流精餾塔。 全浸式冷凝蒸發(fā)器采用防爆設(shè)計，進(jìn)一步增強了設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。 不設(shè)單獨的加溫系統(tǒng)，分餾塔加溫、冷卻、積液和調(diào)純一氣呵成，操作簡便、快捷，啟動時間小于20小時。 設(shè)置液氮倒灌系統(tǒng)，縮短啟動 .5? 透平膨脹機組 膨脹葉輪采用NREC軟件設(shè)計，五座標(biāo)聯(lián)動數(shù)控機床加工，氣體軸承，風(fēng)機制動，等熵效率高、運行可靠。 考慮到穩(wěn)定性與可靠性，采用風(fēng)機制動。 6 液氮貯存及汽化系統(tǒng) 采用貯槽自增壓代替液氮泵，減少投資，運行可靠。 |
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產(chǎn)??品 |
產(chǎn)量N m3/h |
純??度 |
出冷箱壓力Mpa |
溫?度 |
備注 |
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氮 ???氣 |
1500 |
≤3ppmO2 |
0.8 |
常溫 |
去預(yù)冷系統(tǒng) |
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液 ???氮 |
100 |
≤3ppmO2 |
飽和 |
? |
? |
注：1.1?測量單位Nm3/h是在0℃，0.1013Mpa(A)情況下測得的稱為標(biāo)態(tài)量。
1.2運轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）：≥二年
1.3裝置加溫解冷時間：～24小時
1.4裝置啟動時間（從膨脹機啟動到氮產(chǎn)品達(dá)到純度指標(biāo)）：～20小時
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配套機組 |
單位 |
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1.離心式空氣壓縮機? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2.空氣預(yù)冷系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 3.純化系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4.增壓透平膨脹機組? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 5.分餾塔系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 6.液體儲存系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 7.儀控系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 8.電控系統(tǒng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 1套 |
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