迪爾空分與錦州錦興鋼廠合作KDON(Ar)-8000/8000-180型空分設備的流程特點:多級精餾.無氫制氬,配套于120噸電弧爐煉鋼項目。
KDON(Ar)-8000/8000-180
節(jié)能技術
1、空氣壓縮系統(tǒng):
空壓機排壓由傳統(tǒng)的0.52MPaG降為0.42MPaG
2、預冷系統(tǒng):
空冷塔阻力由10KPa降為6KPa
采用**低阻填料,既保證了塔的換熱性能,又減少了阻力
液體分布裝置采用新型、**、先進的分布器,保證塔的換熱性能前提下,減少冷凍水量;氣體通量很高,大大降低了內件阻力。
冷水機組采用小流量大溫差型;冷凍水泵流量減少一半以上;
3、純化系統(tǒng):
吸附器阻力由8KPa降為4KPa
選用III型分子篩吸附劑,單位吸附容量提高50%。再生功率下降的同時,阻力也降低
4、分餾塔系統(tǒng)
下塔、上塔及氬塔采用規(guī)整填料;
填料為新型PLUS;精餾效率提升20%
板式換熱器采用新結構,主換熱器阻力由15KPa降為10KPa
采用多層主冷,可使傳熱溫差由1.6K降為小于0.9K
5、控制系統(tǒng)
流量計量采用巴式流量計,阻力由3-4KPa降為0.5-1KPa
能耗對比
國家標準中沒有11000規(guī)格的空分,表中所列為采用內插法算出的空分數(shù)據(jù):
序號 |
名稱 |
設計指標 |
JB/T8693-2015 |
實際運行 |
別家運行 |
1 |
空壓機排壓MPa |
0.42 |
-------- |
0.42 |
0.52 |
2 |
空壓機流量Nm3/h |
58000 |
-------- |
57225 |
61000 |
3 |
當量單位制氧能耗0.42KW.h/m3 |
0.42 |
0.438 |
0.419 |
0.461 |
4 |
相比國標能耗% |
? |
? |
95.9 |
105 |
注:未對測試出來的空壓機的能耗高于設計條件下的值3.29%進行校正。
結論
從對比數(shù)據(jù)可以看出,開封迪爾空分實業(yè)有限公司空分成套設備能耗明顯低于相應國家標準,屬于節(jié)能型空分,處于國內較高水平。
1、性能參數(shù)
根據(jù)本用戶規(guī)定的現(xiàn)場條件,空分裝置同時生產幾種產品,達到下述數(shù)量和質量: ?
產品匯表如下
設計工況:
產品名稱 |
產量?Nm3/h |
純?度 |
出界區(qū)壓力 MPa(A) |
出界區(qū)溫度??℃ |
備注 |
氧?氣 |
8000 |
≥99.6%O2 |
2.5 |
40 |
? |
液 氧 |
200 |
≥99.6%O2 |
0.03 |
飽和 |
可進貯槽 |
氮?氣 |
8000 |
≤10PPm?O2 |
2.5 |
40 |
? |
液 氬 |
180 |
≤2ppmO2 ≤3ppmN2 |
0.115 |
飽和 |
可進貯槽 |
注?:1 、測量單位Nm3/h是在0℃,0.1013Mpa(A)情況下測得的稱為標態(tài)流量。
2 、液氧、液氮、液氬不同時提取
3、操作彈性
本制氧裝置可在不外加任何設備的情況下(在設計條件下)能以設計氧產量的75%~105%變負荷工況范圍內運行, 并滿足產品較大及較小量的要求。
4、操作特性
⑴運行周期及裝置壽命
裝置連續(xù)操作周期為2年,簡單的維護除外。
裝置設計壽命≥20年。
按照乙方的指導操作,乙方提供的主體設備5年內能夠滿足本合同要求。
⑵運行時間
在正常運行情況下,裝置到需要完全解凍時的操作周期為2年。
⑶開車時間
在全部解凍后,達到設計的產品產量的開車時間:約為36小時。
臨時停車后產生氣氧的開車時間:
8小時停車后 ??????????????????????4到6小時產氧
24小時停車后 ?????????????????????8到10小時產氧
⑷從冷箱(塔和冷凝器)排出液體所需時間:約為8小時
⑸冷箱解凍所需時間(不含制氬系統(tǒng)):約為36小時
配套機組 |
數(shù)量 |
空氣過濾壓縮系統(tǒng) |
2套 |
預冷系統(tǒng) |
1套 |
純化系統(tǒng) |
1套 |
分餾系統(tǒng) |
1套 |
增壓透平膨脹機組 |
2臺 |
液體儲存及汽化系統(tǒng) |
1套 |
壓氧系統(tǒng) |
1套 |
壓氮系統(tǒng) |
1套 |
氣體儲存及調壓系統(tǒng) |
1套 |
電控系統(tǒng) |
1套 |
儀控系統(tǒng) |
1套 |