隨著交通狀況的極大改善以及為了追求更高的經(jīng)濟效益，液態(tài)空氣制品以其良好的品質(zhì)、較低的運輸成本、較好的性能價格等越來越受到客戶青睞，全液體空分設備的需求也增多。迪爾空分不斷改進全液體空分設備的技術，增加研發(fā)投入，為客戶提供高質(zhì)量的的空分設備。
空氣分離設備就是將空氣液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的分離設備。低溫空氣分離設備是利用深低溫下空氣液化，并因氧、氮沸點不同，從液化空氣中分離出氧氣和氮氣。
迪爾空分致力于打造節(jié)能空分設備，為客戶實現(xiàn)降本增效。公司擁有的兩項超低排壓節(jié)能技術專利，使空壓機的排壓由傳統(tǒng)的0.52MPaG降為0.412MPaG，節(jié)省運行費用。節(jié)能空分設備選擇迪爾，選擇放心。歡迎您來電咨詢或在線留言，我們將有專業(yè)的團隊為您服務。
空分設備的動力消耗是電力消耗，實現(xiàn)節(jié)能空分首要一點就是節(jié)省電力成本。降低空分設備空壓機的排氣壓力，提高空壓機的效率是節(jié)能空分設備降低電力成本的重要措施。迪爾空分擁有58項技術專利，其中兩項超低排壓節(jié)能技術專利，可使空分設備能耗降低5%-15%，幫助企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。歡迎您來電咨詢或在線留言，我
深冷分離和變壓吸附制氮技術是大型制氮設備比較成熟的技術。由于對氮氣的質(zhì)量、規(guī)模要求不同，深冷分離和變壓吸附各有優(yōu)勢。迪爾空分作為大型制氮設備廠家為您提供科學、經(jīng)濟的個性化定制服務。歡迎您的來電或留言咨詢。
小型深冷空分設備的分離原理是將空氣液化，根據(jù)氧和氮沸點不同達到分離。小型深冷空分設備工藝流程負責，設備較多，投資大，但氣體產(chǎn)品種類多，氣體純度高。
隨著我國冶金行業(yè)蓬勃發(fā)展，工業(yè)氧氣的需求也在增長，冶金空分設備的需求逐步增加。鋼鐵行業(yè)的新技術、新工藝、新設備、新材料不斷涌現(xiàn)，對于空分行業(yè)來說也是一個重大機遇。鋼鐵行業(yè)對空分產(chǎn)品的需求越來越多樣化，從原來對氧氣的需求，漸漸拓展到高純氮和氬氣以及其它稀有氣體。冶金空分設備的選擇要根據(jù)生產(chǎn)需要、客戶偏
成套空分裝置可以滿足企業(yè)的多種生產(chǎn)需要，通常包含空氣壓縮機、空氣預冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、增壓透平膨脹機組、分餾塔系統(tǒng)、氧氣壓縮系統(tǒng)、氮氣壓縮系統(tǒng)、液體儲存系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。成套空分裝置各系統(tǒng)間緊密聯(lián)系，相互影響。為了確保設備安全高效運行，每一個組成部分都應該高度重視。
氮氣是一種應用領域廣泛的工業(yè)氣體，其主要應用在電子封裝、化學加工、照明、熱處理、食品封裝、食品冷凍、金屬制造、玻璃生產(chǎn)、生物制藥等行業(yè)。目前應用最多的高純氮空分裝置主要采用低溫精餾的方法生產(chǎn)高純氮。迪爾空分生產(chǎn)制造的高純氮空分裝置可獲得高純度氮氣的同時為企業(yè)節(jié)省運行電費，公司擁有的兩項超低排壓節(jié)能專
制氮裝置的工作原理分為三類：PSA變壓吸附制氮原理、深冷空分制氮原理、膜空分制氮原理。深冷空分制氮裝置是一種傳統(tǒng)的制氮方法，這種設備是利用空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化、再利用熱交換使氣體液化。利用液態(tài)下氧、氮的沸點不同，通過對混合物的精餾，使氣體分離，來獲得氮氣。
深冷制氮設備原理是將空氣液化后，再利用氧、氮的沸點不同將它們分離。深冷制氮設備由以下幾個重要部分構成：空氣壓縮與輸送系統(tǒng)、空氣預冷系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、空氣分餾塔、低溫液體貯存系統(tǒng)、儀表空氣壓貯存系統(tǒng)。
變壓吸附制氮設備顧名思義是利用變壓吸附法獲得高純度氮氣的設備。吸附法的意思是當氣體分子運動到固體表面上時，由于固體表面原子剩余引力的作用，氣體中的一些分子便會暫時停留在固體表面上，這些分子在固體表面上的濃度增加，這個現(xiàn)象稱為氣體分子在固體表面上的吸附。變壓吸附制氮設備中吸附物質(zhì)就稱為吸附劑，被吸附的
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