這樣可以部分抵消空壓機因?qū)~調(diào)節(jié)滯后造成入塔空氣量的波動，減小氬餾分的波動。通過改進(jìn)氬餾分控制系統(tǒng)使氬餾分控制值得到極大改善。
板翅式換熱器由于其特殊的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部工質(zhì)的特性，物流分配不均性非常嚴(yán)重，造成換熱器效能下降，并且增加了壓力損失，影響板翅式換熱器的主要因素有很多。
在分子篩吸附器進(jìn)入升壓階段的520秒內(nèi)中壓空氣設(shè)定量增加，在分子篩吸附器進(jìn)入并聯(lián)之前，其他階段增量為0，其中的時間設(shè)定和空氣量的增減量均為多次實驗結(jié)果得出。
另一方面針對分子篩純化系統(tǒng)切換期間對入塔空氣量變化的影響，進(jìn)而影響主塔工況和氬餾分的穩(wěn)定，修改了組態(tài)圖中計算功能塊里面的計算程序。
機械原因主要是板翅式換熱器再設(shè)計中，制造中，安裝中等方面造成的本身結(jié)構(gòu)上的原因，研究表明封頭和導(dǎo)流片的不合理結(jié)構(gòu)是主要因素，翅片結(jié)構(gòu)是次要因素。
空分設(shè)備在不同負(fù)荷餾分控制穩(wěn)定值不同的情況，特在原有控制的基礎(chǔ)上增加可變折線函數(shù)塊，確保了氬餾分在不同負(fù)荷時控制值的穩(wěn)定。
通過修改氬餾分控制塊內(nèi)部的參數(shù)，有效改善了空分設(shè)備在變負(fù)荷及穩(wěn)定時氬餾分中氬含量的穩(wěn)定情況，為提高氬提取率堅定了基礎(chǔ)。
封頭結(jié)構(gòu)決定了物流進(jìn)入換熱器的換熱通道前的狀態(tài)，一般是由圓柱形接管和半圓形流道相貫而成。物流分配不均主要由封頭的不合理結(jié)構(gòu)造成。
氬餾分分析點即氬餾分中的氧含量主要受到可變折線函數(shù)塊和控制器控制，然后補償量通過計算模塊累加到中壓空氣控制器上，最后通過控制器控制空壓機導(dǎo)葉開關(guān)大小實現(xiàn)氬餾分的調(diào)節(jié)。
由于入口接管與半圓形流通接口處流體邊界形狀突然擴(kuò)大，流動狀態(tài)隨即發(fā)生急劇變化，主流脫離邊界而形成一個漩渦，引起機械能轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致較大的能量損失。
為了充分發(fā)揮粗氬塔的負(fù)荷量，根據(jù)空分設(shè)備運行的實際情況和經(jīng)驗修改自動變負(fù)荷內(nèi)部粗氬塔負(fù)荷。實踐證明，采取這種控制方法，粗氬塔工況穩(wěn)定，負(fù)荷增大，粗氬液體產(chǎn)量增大，有利于提高氬提取率。
主塔工況穩(wěn)定時才能保證氬提取率有所提高，其實就是保證氬餾分穩(wěn)定切氧含量合理。目前一般采用的方法是調(diào)節(jié)中壓空氣量來控制主塔的氬餾分。
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