在調(diào)節(jié)制氬系統(tǒng)工況時(shí)必須同時(shí)調(diào)節(jié)空分主塔好粗氬塔工況，才能獲得盡可能高的氬提取率，影響氬的提取率有很多方面的原因。
空分設(shè)備主塔的工況穩(wěn)定時(shí)氬塔工況正常的前提條件，與此同時(shí)粗氬塔徑流工況的好壞也會(huì)影響主塔工況的穩(wěn)定。
空分設(shè)備不斷大型化的趨勢(shì)下，隨著技術(shù)的進(jìn)步，冷箱內(nèi)管道的設(shè)計(jì)必將越來(lái)越簡(jiǎn)潔和高效和安全，需要設(shè)計(jì)人員大膽去改進(jìn)，創(chuàng)新，注重質(zhì)量，同時(shí)注重安全意識(shí)，保證冷箱內(nèi)這個(gè)隱蔽工程的安全。
在提高空分產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也要注重空分設(shè)備運(yùn)行能耗的問(wèn)題，科學(xué)的安排工作可以有效提高設(shè)計(jì)人員的積極性，避免不必要的重復(fù)工作和錯(cuò)誤的發(fā)生。
在設(shè)計(jì)，安裝時(shí)將閥門向運(yùn)行時(shí)唯一的相反方向移動(dòng)，具體開車時(shí)使閥門隨著管道向下收縮并剛好在閥筒中心。浮動(dòng)閥門設(shè)計(jì)把閥門和管道系統(tǒng)是做一個(gè)活動(dòng)的整體，可有效降低整個(gè)管系的應(yīng)力，提高空分設(shè)備的安全性。
鏈接有液體節(jié)流閥的管線，比如液空，液氮，液氬等由于閥門時(shí)固定在冷箱壁上的結(jié)構(gòu)，在塔器，管線整體向下收縮時(shí)起到了閥前閥后管道路線隔斷的作用。減少管道的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，減少管線的阻力。
設(shè)計(jì)需要嚴(yán)格區(qū)分不同類型的管道，凡不參與同步收縮的管線，如不在同一個(gè)系統(tǒng)的管線不能跨越塔布置，還要避免當(dāng)至氬系統(tǒng)初期未投運(yùn)時(shí)，溫度不同步而造成收縮不同步導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)大。
空氣通過(guò)換熱將冷源帶到下塔，同時(shí)膨脹后的溫降溫度還取決于主換熱器的中抽和底抽溫度，而主換熱器的中抽和底抽溫度又直接來(lái)源于上塔的冷卻溫度。
設(shè)計(jì)人員需要計(jì)算分析后判斷，整個(gè)實(shí)現(xiàn)過(guò)程是，首先膨脹機(jī)開啟后氣源的溫度下降較緩慢，這樣膨脹空寂進(jìn)入上塔時(shí)，然后經(jīng)過(guò)上塔經(jīng)過(guò)污氮管道，氮?dú)夤艿溃鯕夤艿廊グ宄崾綋Q熱器。
同步收縮是管路設(shè)計(jì)主要考慮塔器溫度和管道溫度在同一時(shí)間點(diǎn)溫差不能過(guò)大，不然在管道補(bǔ)償已經(jīng)大量減少的情況下。材料自身所反映的熱脹冷縮應(yīng)力是巨大的。
管道的設(shè)備布置要更易于安裝檢查，更安全。同步收縮式管道設(shè)計(jì)方式，對(duì)空分設(shè)備的管道系統(tǒng)大有益處。未來(lái)模塊化設(shè)計(jì)式空分設(shè)計(jì)的必然方向。
管道布置簡(jiǎn)潔就減少了安裝工作了，減少安裝工作量的同時(shí)又減少了焊縫，減少焊縫就有效的消除了很多隱患。帶來(lái)的好處是使整套空分設(shè)備阻力更小，更簡(jiǎn)潔。
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