變壓吸附制氧PSA,VPSA，投資小，針對(duì)富氧玻璃窯爐的用氧特點(diǎn)，VPSA技術(shù)非常適合應(yīng)用于玻璃窯爐的富氧助燃，且投資小，自動(dòng)化程度高，啟動(dòng)停車方便以及能耗低。
在安裝冷箱板時(shí)，相鄰兩面可在地面上預(yù)拼裝成整片或角型，基礎(chǔ)框架和骨架型鋼間用薄鋼板襯墊來調(diào)整箱板上端面水平。
空分安裝主要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涉及，大型空分設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范，鋁制空分設(shè)備安裝焊接技術(shù)要求，鋁合不銹鋼轉(zhuǎn)換接頭裝焊工藝要求，空分設(shè)備精餾塔運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)條件。
返流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵氧塔制氮流同樣適用于6000Nm3/h以上制氮裝備，氮提取率可達(dá)到60%以上，同時(shí)還可以從塔頂部抽取部分氮?dú)?，滿足不同壓力等級(jí)氮?dú)獾氖褂谩?
大型空分設(shè)備的安裝時(shí)空分設(shè)備設(shè)計(jì)制造和開車投產(chǎn)相銜接的重要環(huán)節(jié)，安裝工程質(zhì)量的好壞直接影響到日后整套空分設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)以及安全狀況。
正流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵氧塔制氮流程可以根據(jù)氧產(chǎn)品的產(chǎn)量，決定利用高壓冷凝器中部分富氧空氣還是外加低壓精餾塔地步部分富氧液空共同進(jìn)行純氧塔提取。
雙塔雙冷凝制氮帶純氧塔流程多適用于6000Nm3/h以上制氮裝備，氮?dú)猱a(chǎn)品提取率可達(dá)到80%以上，氧氣壓力位20-200kPa ,產(chǎn)量可調(diào)整范圍較大，但隨著洋氣產(chǎn)量的增大，氮?dú)馓崛÷?隨之降低。
操作相對(duì)復(fù)雜，氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣壓力0.23-0.3MPa，氮?dú)鈮嚎s機(jī)可以采用離心式或活塞式。也采用空氣正流膨脹，對(duì)制氮裝置氮提取率影響不大。
操作和非常規(guī)外壓縮流程一樣，相對(duì)簡(jiǎn)單，氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣壓力5kPa，根據(jù)用戶壓力需求配置出口壓力。采用空氣正流膨脹，液體產(chǎn)品可以適當(dāng)增加。
冷凝器在整個(gè)工作過程是放熱的過程，是制冷系統(tǒng)的機(jī)件，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，它屬于換熱器的一種，冷凝過程先把低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器，在機(jī)器中冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。冷凝器溫度都是較高的。
冷器是利用冷流氮?dú)夂臀鄣獨(dú)?，使冷凝后的飽和液體液空和液氮等液體的溫度低于冷凝壓力對(duì)應(yīng)的飽和液體溫度，其作用主要是依靠調(diào)配冷量和回收冷量，用以增加上塔回流，從而改善精餾工況，除此之外，過冷器還可以減少節(jié)流后的氣化率
又被稱為中間氣體冷卻器，組成部分有本體前端和后端，翅片安裝在前端里，并切開有多個(gè)均勻的翅片孔，翅片孔與翅片由換熱管到相連接，前端有前端管板后端有后端管板，過濾網(wǎng)在本體內(nèi)管束體的上方，汽水分離器在過濾網(wǎng)的上方；兩端分別通過在左側(cè)板和右側(cè)板上用螺栓固定汽水分離器。
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