低溫液體泵在結構設計時應注意以下問題：
(1)為保證零件在低溫下冷收縮均勻，其結構應對稱；
(2)泵的進、出口管路必須設有冷收縮的補償，如金屬波紋管補償?shù)龋?
(3)常溫區(qū)與低溫區(qū)之間的連接零件應選用熱導率低的材料制造，以減少導熱損失；
(4)盡可能地減少低溫區(qū)工作的零部件的熱容量，以減少液體
離心泵工作時，依靠泵內、泵外的壓差，將液體不斷吸入泵內，靠葉輪的高速旋轉使液體獲得動能；靠擴壓管或導葉將液體的動能轉換成壓力能。
低溫液體泵是用來輸送低溫液體，并提高其壓力的機械。根據(jù)作用原理，低溫泵可分為葉片式和往復式兩大類。葉片式有離心式、混流武和軸流式。往復式有柱塞式和活塞式。
低溫液體泵（簡稱低溫泵）是在石油、空分和化工裝置中用來輸送低溫液體（如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等）的特殊泵。
低壓氮壓機一般就是透平式的，就是利用高速旋轉的葉輪使氣體獲得很高的速度，然后經(jīng)過擴壓管降速、升壓的原理。
高氮機壓力一般用活塞式.。起工作原理就是利用活塞在氣缸活動縮小氣缸內容積達到增加氮氣壓力的目的。
簡稱空分，利用空氣中各組分物理性質不同（見表），采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程。
液空蒸發(fā)量的多少取決于餾分含氮量，含氮量大，蒸發(fā)量少，極端點，就是氮塞了，也就是餾分越高，蒸發(fā)量越少。蒸發(fā)量最大時就是我們剛開啟氬塔到粗氬氣合格的這段時候。
利用空氣的流動自動加熱，不需要任何的其他能量。一般情況下，維護成本較低。同時也響應了國家的“節(jié)能”號召，對地球的環(huán)保也是有利的?？赵∈綒饣魇抢靡夯蜌猓↙PG）、液化天然氣（LNG）等燃氣減壓氣化的特性實現(xiàn)氣體氣化的新型高效環(huán)保節(jié)能氣化裝置.其核心部分是換熱裝置。在盡可能小的空間內從大氣中獲取
膨脹機分為增壓端和膨脹端，在緊急停車和計劃停車后因膨脹端處于低溫環(huán)境，需要不間斷供給儀表氣利用潤滑油進行復溫至常溫，低溫分離裝置大多數(shù)儀表氣源采用離心式或螺桿式儀表空壓機進行停車后的氣源供應，這樣氣源露點低，容易在膨脹端停車復溫階段在管道噴嘴等部件的部位因低溫環(huán)境水份析出，附著在部件表面，當膨脹機需
三油二布是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐。油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。布可能是玻璃絲布、無紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結后開裂滲水。使用什么“油”和“布”由設計指定。這種“三油兩布”，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油
汽輪機：也稱蒸汽透平發(fā)動機，是一種旋轉式蒸汽動力裝置，高溫高壓蒸汽穿過固定噴嘴成為加速的氣流后噴射到葉片上，使裝有葉片排的轉子旋轉，同時對外做功。
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