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1、空分設(shè)備及其性能特點(diǎn)?
1.1空分設(shè)備?
空分設(shè)備就是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮?dú)饧皻鍤獾榷栊詺怏w的設(shè)備。?
目前我國生產(chǎn)的空分設(shè)備的形式、種類繁多。有生產(chǎn)氣態(tài)氧、氮的裝置，也有生產(chǎn)液態(tài)氧、氮的裝置。但就基本流程而言，主要有四種，即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。我國空分設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)從早期只能生產(chǎn)20m³/h(氧)的制氧機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)在具有生產(chǎn)20000 m³/h、30000 m³/h和50000 m³/h(氧)的特大型空分設(shè)備的能力。
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1.2空分設(shè)備的基本系統(tǒng)?
空分設(shè)備從工藝流程來說可以分為5個(gè)基本系統(tǒng)。

1.2.1雜質(zhì)的凈化系統(tǒng)
主要是通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔等。?

1.2.2空氣冷卻和液化系統(tǒng)
主要由空氣壓縮機(jī)、熱交換器、膨脹機(jī)和空氣節(jié)流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用。?

1.2.3空氣精餾系統(tǒng)
主要部件為精餾塔(上塔、下塔)、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液空和液氮節(jié)流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用。

1.2.4加溫吹除系統(tǒng)
用加溫吹除的方法使凈化系統(tǒng)再生。?

1.2.5儀表控制系統(tǒng)
通過各種儀表對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行控制。

2.空分設(shè)備表面清潔度及其檢查方法?
2.1空分設(shè)備容易發(fā)生燃燒的原因
發(fā)生燃燒甚至爆炸必須滿足3個(gè)條件：有一定數(shù)量的可燃物質(zhì)、存在相應(yīng)數(shù)量的氧化劑、較低限度的能量保障?？辗衷O(shè)備工作環(huán)境的較大特點(diǎn)是在低溫或常溫條件下流通著介質(zhì)氧。純氧是強(qiáng)氧化劑，即使在-183℃的液化低溫狀態(tài)下，只要易燃易爆物的數(shù)量或濃度超過爆炸極限，介質(zhì)氧由于高速流動(dòng)摩擦所產(chǎn)生積累的能量達(dá)到一定值時(shí)，仍然會(huì)發(fā)生爆炸，造員傷亡和設(shè)備損壞。故此空分設(shè)備中凡能與介質(zhì)氧接觸的部分，其表面清潔度要求都很高，不允許有機(jī)械雜質(zhì)及油脂等有機(jī)物存在，這些物質(zhì)必須清除干凈。?
空分設(shè)備禁油零部件的脫脂清洗就是通過物理或化學(xué)的方法，選用適當(dāng)?shù)那逑磩┩ㄟ^特定的清洗工藝對(duì)其表面進(jìn)行處理，保證其表面有機(jī)物的濃度控制在爆炸極限以下。這是空分設(shè)備安全運(yùn)行的必要措施，經(jīng)表面處理后，還要經(jīng)嚴(yán)格的檢查與檢驗(yàn)，才能投入使用。?

2.2空分設(shè)備表面污垢的種類
檢查空分設(shè)備表面清潔度的指標(biāo)應(yīng)包括以下四類物質(zhì)：?
(1)固體物質(zhì)：有機(jī)物如有機(jī)防銹劑、木質(zhì)、紙、纖維、涂料等;焊接熔渣及飛濺物、金屬屑、焊絲及其他金屬物;砂子及類似的顆粒物質(zhì)，以及在工作條件下可能溶解的其它物質(zhì)。?
(2)清洗液及水?
(3)浮銹及氧化皮?
(4)礦物油及油脂?

2.3表面清潔度的檢查方法?
固體物質(zhì)、清洗液、水及銹疤可以直接用眼睛目視檢查。在明亮燈光照射下，眼睛觀察被檢設(shè)備表面，察看有否殘留的固體物質(zhì)。不允許有直徑(或?qū)蔷€)超過0.5mm的固體顆粒存在，直徑(或?qū)蔷€)在0.25～0.5mm之間的固體顆?？偤蛻?yīng)少于100粒/m²，并且不得有纖維、灰塵和織物存在。個(gè)別殘留的纖維其長度不得超過2mm;不允許有殘余的清洗液和水存在，表面應(yīng)該完全干燥。?
礦物油及油脂的測定可分為直接檢查法和定量測定法。直接檢查法有濾紙擦拭法、紫外熒光法、涂水試驗(yàn)法和滴水?dāng)U散法等，定量分析法可分為重量法和油分濃度測定法。?
目前我國空分設(shè)備表面殘油量的測定基本上以油分濃度測定法為準(zhǔn)，也以該法應(yīng)用較廣。?

3.空分設(shè)備表面油脂殘留量標(biāo)準(zhǔn)的確定?
空分設(shè)備的脫脂清洗，就是為了去除部件表面的油脂，以達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面油脂殘留量的要求。標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的殘油量越低，對(duì)清洗設(shè)備的要求也將越高，清洗工藝也將更繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度、清洗成本均將大幅度提高?？辗衷O(shè)備禁油的零部件表面殘測量的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該如何確定?迪爾空分以為其原則應(yīng)是既要貫徹ISO9000，確保產(chǎn)品質(zhì)量，能保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的**安全，同時(shí)殘油量的數(shù)量值又要定得合理、恰當(dāng)。