在空分設(shè)備中，低溫液體采用離心式低溫泵來進(jìn)行低溫液體的增壓輸送，為了保證設(shè)備運(yùn)行可靠，一般配置2臺低溫泵，采用1用1備，正常工作時(shí)，主泵滿負(fù)荷運(yùn)行，備用泵低負(fù)荷運(yùn)行處于備用狀態(tài)。由于低溫液體泵的工作介質(zhì)溫度在-180°C左右，工作壓力又很高，并且泵體安裝在冷箱內(nèi)部，當(dāng)泵出現(xiàn)故障時(shí)，維修極為困難，因此，怎樣保持低溫液體泵平穩(wěn)可靠運(yùn)行意義重大。
1、常見故障情況和原因分析
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故障情況 |
引起故障的原因 |
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汽蝕 |
進(jìn)口壓力低、偏離較佳工作點(diǎn)、安裝高度不當(dāng)、入口管道保冷措施不到位等。 |
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密封異常 |
密封老化及異常振動損壞密封等。 |
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泵送量異常 |
葉輪損壞、軸封泄漏、泵的負(fù)載和轉(zhuǎn)速低等。 |
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軸承過熱 |
潤滑油脂過多、間隙不當(dāng)引起摩擦、因軸彎曲或聯(lián)軸器對中不良引發(fā)的軸振動。 |
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軸溫過低 |
冷量外漏。 |
2、日常維護(hù)保養(yǎng)
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維保措施 |
具體內(nèi)容 |
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定期盤車 |
低溫泵在投運(yùn)前需手動盤車，在長期停運(yùn)時(shí)，也要定期對其進(jìn)行盤車操作，保證其能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
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密封氣投用 |
選用安全可靠的密封氣，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整密封氣壓力，并在泵啟動前先通密封氣，保證泄漏氣溫度在正常范圍和軸承溫度正常。 |
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充分預(yù)冷 |
低負(fù)荷下啟動液體泵，低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后逐級提高轉(zhuǎn)速，通過增大泵內(nèi)液體回流量對泵進(jìn)行**的冷卻。 |
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潤滑正常 |
選擇適當(dāng)?shù)臐櫥团铺?，潤滑油脂定期定量添加，保證油位正常。 |
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緩慢加溫 |
設(shè)備停車時(shí)，泵內(nèi)留存大量低溫液體，為防止液體汽化后增大泵內(nèi)壓力造成超壓，需對液體進(jìn)行及時(shí)排放，將液體排凈后，需對泵加溫備用。 |
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脫脂清理 |
對于液氧泵，由于工作介質(zhì)為液態(tài)氧，在安裝時(shí)，需對泵進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理，脫脂劑選用全氯乙烯或三氯乙烯溶劑。 |
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