對變壓吸附沼氣提純工藝主要包括沼氣收集后進行的除硫、干燥和分離這三個主要過程,經(jīng)過分離提純之后的沼氣被加壓存儲起來,以供后續(xù)使用。
沼氣變壓吸附工藝中存在的問題:
吸附劑的選擇為整個變壓吸附過程的核心部分,選擇優(yōu)質(zhì)的、可靠的吸附劑不僅能夠得到符合要求的高純度氣體,同時能夠提升整個設(shè)備的運行可靠性,但目前國內(nèi)制造優(yōu)質(zhì)、可靠的吸附劑的工藝技術(shù)還比較欠缺,而進口吸附劑成本相對較高。
由于吸附塔屬于封閉式的壓力容器,整個吸附分離過程基本在塔內(nèi)完成,塔內(nèi)的氣流變化情況難以掌握,塔內(nèi)氣體的壓力和溫度等變化情況也比較復(fù)雜,造成整個變壓吸附過程的相關(guān)指標(biāo)的采集、控制都比較困難,難以實現(xiàn)**的自動化控制,因此,目前沼氣變壓吸附工藝過程的自動化程度低。
變壓吸附分離過程的提純效果與分離過程氣流的分布情況有著直接關(guān)系,而氣流的分布情況與吸附塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)又有很大的關(guān)系,目前大多數(shù)變壓吸附工藝采用的吸附塔結(jié)構(gòu)仍比較傳統(tǒng),塔內(nèi)結(jié)構(gòu)單一,塔板間存在很大的死角,降低了氣流與吸附劑的接觸面積,造成吸附劑的利用效果不高。
迪爾空分致力于科技創(chuàng)新,始終以技術(shù)為先導(dǎo),以質(zhì)量為基礎(chǔ),力爭為我們的客戶創(chuàng)造更大的價值和推動行業(yè)良性健康發(fā)展,公司下設(shè)3個研究中心,每年投入大量研發(fā)經(jīng)費,持續(xù)高強度的研發(fā)投入已成為迪爾空分經(jīng)營業(yè)績快速穩(wěn)步增長的源動力之一。
迪爾空分沼氣提純設(shè)備三重硬核實力
公司擁有多項專利技術(shù),其中兩項超低排壓節(jié)能專利屬于國內(nèi)領(lǐng)創(chuàng)水平,可使沼氣提純設(shè)備能耗降低5%-15%,節(jié)省運行費用。
迪爾空分自主研發(fā)的遠程智能監(jiān)視系統(tǒng),使設(shè)備現(xiàn)場與遠程監(jiān)視終端實現(xiàn)全程智能化管理,故障早發(fā)現(xiàn)早預(yù)警的同時節(jié)省現(xiàn)場操作人員用工成本。
迪爾空分斥巨資打造智能化生產(chǎn)車間,保證產(chǎn)品質(zhì)量接近零缺陷、提高沼氣提純設(shè)備精度、縮短預(yù)定周期。
迪爾空分作為空分領(lǐng)域民營企業(yè)的前列,主張積極開放、合作共贏,與客戶、合作伙伴創(chuàng)新、擴大產(chǎn)業(yè)價值,形成健康良性的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),積極承擔(dān)社會責(zé)任,迪爾空分支持并參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定,推動產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展,緊跟互聯(lián)網(wǎng)+,深度融合,有效貫通,促進產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展。