????????蓄冷器帶中抽流程的制氧機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，如果中抽溫度下降很慢，會(huì)造成操作困難。原因是石頭蓄冷器卵石的熱容量大，加溫溫度過(guò)高。地下氧氣管道，當(dāng)需通過(guò)土路、公路和鐵路時(shí)，也應(yīng)裝在套管內(nèi)。套管內(nèi)的氧氣管應(yīng)盡量減少焊接接合處；輸送潮濕氧氣的地下管道應(yīng)敷設(shè)在凍結(jié)線以下。貯槽內(nèi)有液體時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)火修理；設(shè)備管道解凍要緩慢加熱，不要用過(guò)熱的工質(zhì)或明火化凍；接觸低溫液體時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)手套，避免皮膚與低溫液體直接接觸；運(yùn)輸過(guò)程中要平穩(wěn)，不要有大的顛簸。
????????實(shí)際上，當(dāng)流體在管路及設(shè)備中流動(dòng)時(shí)，也存在流動(dòng)阻力而使壓力有所降低。但是，它的壓力降低相對(duì)較小，并且是逐漸變化的。而節(jié)流閥的節(jié)流過(guò)程壓降較大，并是突然變化的。例如，空氣流經(jīng)主熱交換器的壓降約在0.01MPa左右，而液空從下塔通過(guò)節(jié)流閥節(jié)流到上塔時(shí)，節(jié)流前后的壓降可達(dá)0.45MPa。設(shè)備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽壓力不足或分子篩需要進(jìn)行活化時(shí)，才投入電加熱器，以提高加熱介質(zhì)的溫度。
????????迪爾大型液體空分設(shè)備將這些工質(zhì)在氣態(tài)壓縮后，在常溫下就能在冷凝器中放出熱量而冷凝成液體。再通過(guò)節(jié)流膨脹降壓，使其飽和溫度降低到比環(huán)境更低的溫度。它就可以通過(guò)在蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱，來(lái)冷卻別的物質(zhì)(空氣、水、食物等)，達(dá)到制冷的目的。工質(zhì)本身則在蒸發(fā)器中吸熱氣化后，又返回到壓縮機(jī)中再次壓縮。迪爾大型液體空分設(shè)備當(dāng)某一組或某一單元阻力增大時(shí)，應(yīng)將其中部溫度控制得稍低一些，以縮小冷端溫差。但這種調(diào)節(jié)方法只能在阻力增加不大時(shí)采用，而且要在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)條件下才能加以消除。也可以采取短期停車，進(jìn)行反吹的方法來(lái)消除。如果阻力太大，則只能停車進(jìn)行加溫處理。
????????氧、氮的分離是通過(guò)精餾來(lái)實(shí)現(xiàn)的。精餾過(guò)程必須有上升蒸氣和下流液體。為了得到氧、氮產(chǎn)品，精餾過(guò)程是在上、下兩個(gè)塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)雙級(jí)精餾過(guò)程。冷凝蒸發(fā)器是聯(lián)系上塔和下塔的紐帶。它用于上塔底部的回流下來(lái)的液氧和下塔頂部上升的氣氮之間熱交換。迪爾大型液體空分設(shè)備溫度法。空氣通道和污氮通道間發(fā)生泄漏時(shí)，中部溫度會(huì)發(fā)生明顯的變化，從其溫度變化來(lái)判定是哪個(gè)單元發(fā)生了泄漏。而且，空氣進(jìn)氣量也會(huì)增加。判明泄漏的部位后要進(jìn)行補(bǔ)焊。如果是個(gè)別通道內(nèi)漏，可把該通道封死。嚴(yán)重泄漏而無(wú)法解決時(shí)，需更換該換熱器單元。