????????迪爾全液化空分設(shè)備在稀有氣體氪、氙的生產(chǎn)中，隨著氪、氙的濃縮，N2O也濃縮。N2O的含量可達(dá)100×10-6～150×10-6。N2O本身不燃燒，但可以熱分解。這將影響對(duì)粗氪、氙中CH4的催化燃燒的清除以及利用分子篩對(duì)生成的水和二氧化碳的吸附。迪爾全液化空分設(shè)備高壓吹除：待純化器壓力升至接近較高啟動(dòng)壓力時(shí)，打開(kāi)高壓空氣總進(jìn)口閥，然后分別間斷地打開(kāi)氧氣、氮?dú)?、餾分隔層的空氣進(jìn)口閥，反復(fù)地吹除，待吹出氣體干凈為止。當(dāng)高壓壓力低于正常工作壓力時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止吹除，待升到接近較高啟動(dòng)壓力時(shí)再吹；
????????迪爾全液化空分設(shè)備膨脹空氣的量和溫度是由整個(gè)裝置的冷量平衡決定的，由出熱交換器后兩路空氣量的分配比例進(jìn)行調(diào)整。如果硬要把膨脹機(jī)前的空氣溫度提高，就需要增加經(jīng)第二熱交換器的空氣量，必然會(huì)使膨脹后溫度升高，同時(shí)節(jié)流前的溫度也會(huì)升高。迪爾全液化空分設(shè)備下塔的回流液過(guò)多，不但液空純度會(huì)過(guò)低，而且可能造成下塔液泛。因此，這時(shí)應(yīng)開(kāi)大調(diào)閥-1，提高液空、液氧純度，在液面繼續(xù)上漲的同時(shí)，使上、下塔精餾工況逐漸趨于正常。在積累液氧時(shí)，掌握好幾個(gè)閥門的開(kāi)關(guān)時(shí)機(jī)和相互配合，是加快液氧面上漲的重要方法。
????????膨脹機(jī)對(duì)外輸出功造成氣體的壓力、溫度降低，焓值減小。氣體減少了能量，使它增加的吸熱能力，稱為膨脹機(jī)的制冷量。因此，膨脹機(jī)的制冷量也就是指它在膨脹過(guò)程中對(duì)外作功的大小，等于氣體在膨脹過(guò)程減小的焓值。迪爾全液化空分設(shè)備氮水預(yù)冷系統(tǒng)供排水為獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)。因?yàn)槔鋮s水在塔內(nèi)溫升大，排水溫度高，結(jié)垢嚴(yán)重，所以要求該系統(tǒng)的補(bǔ)充水盡可能采用低硬度水或軟水，其暫時(shí)硬度一般應(yīng)不大于8.5°dH，其他要求與壓縮機(jī)冷卻水相同。充瓶用高壓氧壓機(jī)氣缸的潤(rùn)滑水，應(yīng)采用蒸餾水或軟水。
????????對(duì)被測(cè)介質(zhì)為潮濕氣體的檢測(cè)管路，應(yīng)在其管路的較低點(diǎn)上設(shè)置冷凝排除裝置，以防止液體在管路中積存；對(duì)于被測(cè)介質(zhì)為液體的檢測(cè)管路，當(dāng)管路和儀表處在高于測(cè)點(diǎn)的位置時(shí)，則應(yīng)考慮在管路的較高點(diǎn)裝設(shè)放空閥，以防止氣體在管路中積存；迪爾全液化空分設(shè)備可以在階段就開(kāi)始中抽，把二氧化碳吸附器當(dāng)干燥器使用。當(dāng)冷端溫度達(dá)-20℃時(shí)開(kāi)始預(yù)冷另一吸附器。當(dāng)中抽溫度達(dá)0～-5℃時(shí)，倒換吸附器，把它當(dāng)雪花過(guò)濾器使用，將個(gè)吸附器較徹底地加溫再生。
????????迪爾全液化空分設(shè)備低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。迪爾全液化空分設(shè)備當(dāng)切換式換熱器冷端溫度達(dá)到-60～-150℃時(shí)可開(kāi)始使用環(huán)流，環(huán)流的作用是縮小冷端溫差。在-60℃以前渡過(guò)水分凍結(jié)階段時(shí)，因水分自清除允許溫差比較大(在12～28℃之間)，較容易保證，可以不使用環(huán)流。尤其是集中冷卻法，晚使用環(huán)流，可加速切換式換熱器冷端的冷卻。