????????對(duì)于分子篩純化增壓膨脹流程的制氧機(jī)，因無(wú)自清除的限制，純氣氮產(chǎn)品量有較大幅度的提高，除保證分子篩純化器再生用的污氮量而外，都可以作為純氣氮產(chǎn)品送出，純氮產(chǎn)量與氧產(chǎn)量之比可達(dá)3～3.5。迪爾大中型節(jié)能空分設(shè)備中部溫度控制得低一些，可使冷區(qū)擴(kuò)大，二氧化碳凍結(jié)面積增大，能減少帶入精餾塔的二氧化碳量。如果由于冰和固體二氧化碳?xì)埩舳鹱枇υ黾由胁淮髸r(shí)，可用適當(dāng)降低中部溫度，縮小冷端溫差和縮短切換時(shí)間等方法，以加強(qiáng)自清除能力，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中使阻力逐漸降下來(lái)。
????????迪爾大中型節(jié)能空分設(shè)備在冷吹階段氮?dú)獬隹跍囟葧?huì)繼續(xù)升高的原因是床層內(nèi)積蓄的熱量將氣體及下部的分子篩進(jìn)行加熱。如果床層平坦，同一截面上分子篩的溫度均勻，則隨著氣流通過(guò)，溫度變化向出口方向的推移過(guò)程也大致是相同的，所以在出口同時(shí)達(dá)到一個(gè)較高溫度，形成一個(gè)峰值。如果壓力氣氮量過(guò)少，蒸發(fā)器中蒸發(fā)的氣量減少，使回流比過(guò)大，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。冷凝器壓力過(guò)低，液氮溫度過(guò)低，氬還可能凍結(jié)成固體而堵塞冷凝器管。因此，在操作中必須控制好壓力及閥門(mén)開(kāi)度減少不必要的額外阻力。
????????迪爾大中型節(jié)能空分設(shè)備如果兩臺(tái)膨脹機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于采用機(jī)前節(jié)流，總膨脹量為3500m3/h，機(jī)前參數(shù)為：P1=0.50MPa，T1=113K；機(jī)后參數(shù)為：p2=0.125MPa，T1=83K的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，則單位制冷量為Ah=h1-h2=7955(kJ/kmol)-7200(kJ/kmol)=755kJ/kmol。迪爾大中型節(jié)能空分設(shè)備國(guó)內(nèi)的高氮設(shè)備也有采用熱段放在下面，將冷段倒裝的。這樣布置既可使在冷段有部分液化的含濕空氣容易流出，去精餾塔的管道也比較短；又可以避免試壓時(shí)要爬高的缺點(diǎn)，同時(shí)還縮短了外部管道。
????????迪爾大中型節(jié)能空分設(shè)備增壓通道相鄰布置的返流通道由于壓力較低，不可能任意增加氣量以提供更多的冷量。鑒于這個(gè)特點(diǎn)，在增壓通道側(cè)的返流氣體通道要布置得多一些(產(chǎn)品通道也要考慮)，當(dāng)膨脹量增加時(shí)也能把它冷下來(lái)。在空分裝置的啟動(dòng)階段，切換式換熱器的溫度隨時(shí)間在不斷降低，正返流氣體流過(guò)該通道的溫度的自清除溫差還遠(yuǎn)大于測(cè)得的冷端溫差。并且，隨切換時(shí)間的延長(zhǎng)及溫降速度的加快，冷端自清除溫差將擴(kuò)大。集中冷卻法又稱為完全冷卻法，也是凍結(jié)法自清除流程空分設(shè)備的啟動(dòng)操作方法之一。此方法是利用膨脹機(jī)的冷量先單獨(dú)將蓄冷器冷卻到操作溫度，也就是冷端溫度達(dá)-170～-172℃為止，使它完全渡過(guò)水分及二氧化碳凍結(jié)階段，而后再進(jìn)行其他設(shè)備的冷卻、積累液體和調(diào)整精餾工況。