擁有**專利　填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白

迪爾空分自主創(chuàng)新引領(lǐng)綠色轉(zhuǎn)型

原文報(bào)道如下：

??? 本報(bào)訊 記者趙海龍報(bào)道 2006年，開封空分集團(tuán)打破國外壟斷，結(jié)束國內(nèi)大型空分設(shè)備長期依賴進(jìn)口的歷史。8年后，開封迪爾空分實(shí)業(yè)有限公司（簡稱迪爾空分）成為**空分產(chǎn)業(yè)“綠色”發(fā)展的領(lǐng)軍者。3月17日，記者從迪爾空分獲悉，日前，該企業(yè)節(jié)能型空分氮水預(yù)冷系統(tǒng)、節(jié)能型制氧機(jī)兩項(xiàng)實(shí)用新型專利喜獲國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，其中節(jié)能型空分氮水預(yù)冷系統(tǒng)技術(shù)是**，而節(jié)能型制氧機(jī)技術(shù)則。此兩項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功，標(biāo)志著我國在節(jié)能環(huán)?？辗衷O(shè)備制造領(lǐng)域走在了世界前列。?

??? 近年，國內(nèi)冶金、煤電、煤化工、鋼鐵等產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐不斷加快，作為其重要配套的空分產(chǎn)業(yè)面臨著新的發(fā)展挑戰(zhàn)。由于高端空分設(shè)備制造技術(shù)曾長期被國外企業(yè)壟斷，國內(nèi)空分企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上不占優(yōu)勢，尤其是在節(jié)能環(huán)保空分設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域更是落后于**先進(jìn)水平，制約了國內(nèi)空分產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為在節(jié)能環(huán)?？辗衷O(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，此前，國內(nèi)多家空分企業(yè)進(jìn)行了大膽嘗試，但效果并不理想。?

??? “拿制氧機(jī)來說，傳統(tǒng)制造工藝非常復(fù)雜，并有很多技術(shù)瓶頸，與國外同類產(chǎn)品相比，由于在產(chǎn)品性能上不具備競爭優(yōu)勢，即使生產(chǎn)出來也難以被市場認(rèn)可?！钡蠣柨辗挚偣こ處熜旌平榻B，“近年，我們順應(yīng)形勢，以國家產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向，通過與市場深入對接，摸出‘門道’，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破。”據(jù)悉，在技術(shù)研發(fā)過程中，迪爾空分集中企業(yè)科技骨干，與下游廠商合作，搭建模擬試驗(yàn)平臺，并投入巨資用于研發(fā)試驗(yàn)。經(jīng)過不計(jì)其數(shù)的試驗(yàn)和參數(shù)調(diào)整，終于實(shí)現(xiàn)了節(jié)能型制氧機(jī)的國產(chǎn)化。與傳統(tǒng)工藝制造的制氧機(jī)相比，迪爾空分研發(fā)的節(jié)能型制氧機(jī)節(jié)電約30%，氧氣提取率由95%提高到99%，投資成本減少5%，并且操作更加舒適、便捷。以普通的4000等級空分設(shè)備為例，節(jié)能型制氧機(jī)僅投資一項(xiàng)就可節(jié)約100萬元。?

??? 同時(shí)，節(jié)能型空分氮水預(yù)冷系統(tǒng)技術(shù)的研發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)了余熱回收利用，為今后國內(nèi)空分預(yù)冷技術(shù)向節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。?

??? 業(yè)內(nèi)人士表示，節(jié)能型空分氮水預(yù)冷系統(tǒng)、節(jié)能型制氧機(jī)兩項(xiàng)新技術(shù)的成功應(yīng)用，將顯著優(yōu)化空分產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，有利于空分產(chǎn)業(yè)向節(jié)能環(huán)保、綜合利用方向提質(zhì)增效發(fā)展，進(jìn)一步促進(jìn)國內(nèi)冶金、煤電、煤化工、鋼鐵等產(chǎn)業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。此外，作為我市國家級特色產(chǎn)業(yè)基地——國家火炬計(jì)劃開封空分設(shè)備特色產(chǎn)業(yè)基地，也將受此影響，迎來新一輪空分產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級革命，構(gòu)筑起可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢。

摘自2014年3月18日《開封日報(bào)》第六版財(cái)經(jīng)專題頭條報(bào)道