迪爾空分與山東墾利集團先后合作了2次，即KDN-1500/100Y型空分設備和KDON-300/3000（100Y）型空分設備兩套裝置。其中KDON-300/3000（100Y）型空分設備用于項目：120萬噸/年石腦油綜合利用工程以原油預處理裝置生產(chǎn)的直流石腦油、延遲焦化裝置生產(chǎn)的焦化石腦油及蠟油緩和加氫裂化裝置生產(chǎn)的加氫裂化石腦油為原料，可解決墾利石化300萬噸/年原料預處理、兩套80萬噸/年延遲焦化裝置及130萬噸/年蠟油緩和加氫裂化裝置石腦油深加工及綜合利用問題。設備的成功運行有利于墾利石化原油加工規(guī)模的提升及全廠生產(chǎn)設備效能的充分發(fā)揮。
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KDN-1500/100Y |
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產(chǎn)品優(yōu)勢 |
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1、采用進口離心空壓機。 2、預冷系統(tǒng) 采用進口壓縮機組裝的冷氣機組，電耗低、冷量調(diào)節(jié)靈活、性能可靠。 該系統(tǒng)可將空氣冷卻至7℃，有效地防止分子篩吸附器帶水事故的發(fā)生。 3、純化系統(tǒng) 選用空分專用分子篩，使出吸附器后空氣中CO2含量<1PPm。 分子篩吸附器8小時切換，再生次數(shù)少，電耗低。 純化系統(tǒng)切換閥選用日本工裝產(chǎn)品，動作可靠，泄漏量為0，切換次數(shù)大于10萬。 4、分餾塔系統(tǒng) 采用單級精餾，廢氣膨脹循環(huán)。 主換熱器、液化器、過冷器組成的換熱系統(tǒng)，合理分配冷量，有效地減少了空氣精餾前液化和液空節(jié)流后汽化以及復熱不足損失。 采用**對流精餾塔。 全浸式冷凝蒸發(fā)器采用防爆設計，進一步增強了設備運行的安全性和穩(wěn)定性。 不設單獨的加溫系統(tǒng)，分餾塔加溫、冷卻、積液和調(diào)純一氣呵成，操作簡便、快捷，啟動時間小于20小時。 設置液氮倒灌系統(tǒng)，縮短啟動 5、透平膨脹機組 膨脹葉輪采用NREC軟件設計，五座標聯(lián)動數(shù)控機床加工，氣體軸承，風機制動，等熵效率高、運行可靠。 考慮到穩(wěn)定性與可靠性，采用風機制動。 6、液氮貯存及汽化系統(tǒng) 采用貯槽自增壓代替液氮泵，減少投資，運行可靠。 |
技術參數(shù)
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產(chǎn)??品 |
產(chǎn)量N m3/h |
純??度 |
出冷箱壓力Mpa |
溫?度 |
備注 |
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氮??? 氣 |
1500 |
≤3ppmO2 |
0.8 |
常溫 |
去預冷系統(tǒng) |
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液??? 氮 |
100 |
≤3ppmO2 |
飽和 |
? |
? |
注：1.1?測量單位Nm3/h是在0℃，0.1013Mpa(A)情況下測得的稱為標態(tài)量。
1.2運轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）：≥二年
1.3裝置加溫解冷時間：～24小時
1.4裝置啟動時間（從膨脹機啟動到氮產(chǎn)品達到純度指標）：～20小時
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配套機組 單位 |
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1.離心式空氣壓縮機 1套 2.空氣預冷系統(tǒng) 1套 3.純化系統(tǒng) 1套 4.增壓透平膨脹機組 1套 5.分餾塔系統(tǒng) 1套 6.液體儲存系統(tǒng) 1套 7.儀控系統(tǒng) 1套 8.電控系統(tǒng) 1套 |
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