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空分設(shè)備降耗措施

空分設(shè)備降耗措施
空分設(shè)備的動力消耗是電力消耗,空分設(shè)備降耗措施主要是節(jié)省電力成本。降低空分設(shè)備空壓機(jī)的排氣壓力,提高空壓機(jī)的效率是節(jié)能空分設(shè)備降低電力成本的重要措施。迪爾空分擁有58項技術(shù)專利,其中兩項超低排壓節(jié)能技術(shù)專利,可使空分設(shè)備能耗降低5%-15%,幫助企業(yè)實現(xiàn)空分設(shè)備降耗的目的。歡迎您來電咨詢或在線留言,我們將有專業(yè)的團(tuán)隊為您服務(wù)。
與空分設(shè)備降耗措施有關(guān)的常見問題
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隨著空分設(shè)備制造技術(shù)的不斷發(fā)展,新型設(shè)備和工藝的普及應(yīng)用,目前空分裝置的工藝流程已日趨成熟并逐步達(dá)到**水平??辗衷O(shè)備的大型化勢必帶來能耗的高幅度增加,通過先進(jìn)的工藝和設(shè)備使空分裝置節(jié)能降耗,已經(jīng)成為大型空分用戶減少空分裝置的運(yùn)行費(fèi)用、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。
大型空分設(shè)備主要采用低壓分子篩預(yù)凈化、增壓透平膨脹機(jī)制冷、**規(guī)整填料塔、全精餾制氬工業(yè)流程。因其產(chǎn)品氣體的壓縮方式不同,又分外壓縮和內(nèi)壓縮流程。 1、外壓縮流程:空分設(shè)備生產(chǎn)出低壓產(chǎn)品氣體,經(jīng)壓縮機(jī)加壓后 送出界區(qū)稱為外壓縮流程 2、內(nèi)壓縮流程:冷箱內(nèi)的低溫液體產(chǎn)品經(jīng)液體泵加壓到所需壓力,經(jīng)
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