深冷加工技術一出現(xiàn)，就引起了科學研究界和工業(yè)界的普遍重視，在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術已經(jīng)在以下幾個方面得到應用：
● 硬質(zhì)合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高； ● 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨
深冷技術是近年來興起的一種發(fā)送金屬工件性能的新工藝技術，是目前最有效、最經(jīng)濟的技術手段
它的用途是將低溫液體從壓力低的場所輸送到壓力高的場所。隨著空分技術的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應用及發(fā)展。其在空分設備中的只要作用為：用于液體循環(huán)；或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后送給用戶。
低溫泵與一般通用泵不同，它要在液體輸送過程中保持低溫，盡量減少冷損，否則低溫泵會由于液體的汽化而不能工作。因在低溫條件下工作，其泵的材質(zhì)、結(jié)構、運行，安裝等方面都與通用泵有所不同。
低溫液體泵在結(jié)構設計時應注意以下問題：
(1)為保證零件在低溫下冷收縮均勻，其結(jié)構應對稱；
(2)泵的進、出口管路必須設有冷收縮的補償，如金屬波紋管補償?shù)龋?
(3)常溫區(qū)與低溫區(qū)之間的連接零件應選用熱導率低的材料制造，以減少導熱損失；
(4)盡可能地減少低溫區(qū)工作的零部件的熱容量，以減少液體
離心泵工作時，依靠泵內(nèi)、泵外的壓差，將液體不斷吸入泵內(nèi)，靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得動能；靠擴壓管或?qū)~將液體的動能轉(zhuǎn)換成壓力能。
低溫液體泵是用來輸送低溫液體，并提高其壓力的機械。根據(jù)作用原理，低溫泵可分為葉片式和往復式兩大類。葉片式有離心式、混流武和軸流式。往復式有柱塞式和活塞式。
低溫液體泵（簡稱低溫泵）是在石油、空分和化工裝置中用來輸送低溫液體（如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等）的特殊泵。
低壓氮壓機一般就是透平式的，就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體獲得很高的速度，然后經(jīng)過擴壓管降速、升壓的原理。
高氮機壓力一般用活塞式.。起工作原理就是利用活塞在氣缸活動縮小氣缸內(nèi)容積達到增加氮氣壓力的目的。
簡稱空分，利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同（見表），采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程。
液空蒸發(fā)量的多少取決于餾分含氮量，含氮量大，蒸發(fā)量少，極端點，就是氮塞了，也就是餾分越高，蒸發(fā)量越少。蒸發(fā)量最大時就是我們剛開啟氬塔到粗氬氣合格的這段時候。
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