沼氣提純項目:1.工藝控制設計合理、自動化程度高、裝置生產過程穩(wěn)定、易操作、開停車 方便、現(xiàn)場不用人值守。2.通過工藝過程優(yōu)化和改進,簡化流程,全部設備可以在廠提前完成撬裝,減少現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié),相比其他提純方式投資省。3.沼氣只需加壓至8公斤(0.8Mpa)壓力即可進入提純工序,相比其他提純方式大幅
全液體空分裝置投資:氣體空分與液體空分的區(qū)別在于從冷箱出來的產品是氣態(tài)的還是液態(tài)的,出來的產品是氣態(tài)的,稱之為氣態(tài)空分;出來的產品是液態(tài)的,稱之為液態(tài)空分。液態(tài)空分比氣態(tài)空分多一組換熱器(冷凝器),產品從精溜塔出來后,經(jīng)此冷凝器與某介質(污氮)換熱,回收冷量,使其進一步的液化。
迪爾空分液體空分設備 采用循環(huán)壓縮機,體積小,機組少,穩(wěn)定安全可靠,效率高,單位能耗少。迪爾空分是我國主要的大型空分設備制造商和氣體供應商。投資建成的迪爾工業(yè)園, 率先打造了大型深冷空分設備智能生產車間、智能管理運營、遠程設備監(jiān)控三位一體的智能化空分示范企業(yè)。
液體空分能耗主要是壓縮機能耗,降低操作壓力,以減少空壓機的電耗。為此應盡可能減少設備、管路的阻力,降低上塔壓力;應保持一定的主冷液面,使主冷在最佳的傳熱工況下工作,以縮小主冷溫差,降低下塔壓力;盡量減少冷損。提高壓縮機的效率。首先要加強中間冷卻器管理,使空氣得到良好的冷卻。增加空氣量。要減少切換損失
通過對沼氣進行脫硫、脫碳、脫水等一系列凈化處理,即可制得清潔無污染的天然氣,使其燃燒熱值大幅提升。脫碳尾氣還可以制取液體二氧化碳,從而可以將沼氣進行充分有效的利用,且不會產生二次污染。根據(jù)最終目標產品的要求,采用本公司技術,可將沼氣制得天然氣,直接輸送至天然氣管網(wǎng)作為民用燃氣;或通過將天然氣壓縮至2
迪爾空分沼氣提純天然氣 ,沼氣與天然氣的主要成分都是CH4,經(jīng)過CH4提純后的產品氣即為生物天然氣(BNG),增壓至25MPa即為壓縮天然氣(CNG)。迪爾空分沼氣提純天然氣1)設備投資小,工藝簡單,操作方便; 2)用水做吸收劑價廉易得、無毒、易于再生; 3)水對沼氣中各組分均無化學反應,對設備腐蝕
電耗主要是壓縮空氣消耗的能量,其次是壓縮氧氣的能耗。所以,通常以生產1m3氧氣所消耗的電能(kW·h)作為衡量空分制氧性能的一項指標。而壓縮機的能耗與壓縮空氣量、排氣壓力及壓縮機的效率有關。應從以下幾方面著手:1.降低制氧機的操作壓力,以減少空壓機的電耗。2.提高壓縮機的效率。3.增加空氣量。4.增
迪爾空分是我國主要的大型空分設備制造商和氣體供應商。迄今為止迪爾空分已為國內外客戶生產大中型空分設備300余套。投資建成的迪爾工業(yè)園, 率先打造了大型深冷空分設備智能生產車間、智能管理運營、遠程設備監(jiān)控三位一體的智能化空分示范企業(yè)。始終秉承客戶第一,迪爾空分深冷空分設備制造為客戶及合作伙伴帶來看得見
目前我國生產的空分設備的形式、種類繁多,就基本流程而言主要有四種,高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。隨著企業(yè)生產規(guī)模擴大,對氧、氮需求量不斷增加,同時空分設備的正確操作關系重大,關系到空分設備的安全性及生產設備能否長期穩(wěn)定運行。氣體分離原理是利用混合物的性質,通過冷凝或蒸發(fā)過程達到混合物的局部分離。部
迪爾空分設備是我國主要的大型深冷空分設備制造商和氣體供應商。迪爾空分設備制造、技術服務、EPC工程總包、氣體投資運營等方面的實力,迪爾空分深冷空分設備制造為客戶提供高效靈活的項目設計方案,理解行業(yè)所需,解決客戶所面臨的問題和挑戰(zhàn)。
沼氣提純:沼氣與天然氣的主要成分都是CH4,經(jīng)過CH4提純后的產品氣即為生物天然氣(BNG),增壓至25MPa即為壓縮天然氣(CNG)。迪爾空分設計生產的沼氣提純設備,可有效去除沼氣中的雜質如冷凝水、硫化氫和二氧化碳等,并保持CH4非常高的回收率。
迪爾空分憑借在空分裝備制造、技術服務、EPC工程總包、氣體投資運營等方面的實力,迪爾空分深冷空分設備制造為客戶提供高效靈活的項目設計方案,理解行業(yè)所需,解決客戶所面臨的問題和挑戰(zhàn),始終秉承“客戶第一”,迪爾空分深冷空分設備制造為客戶及合作伙伴帶來看得見的經(jīng)濟價值。