??????? 蓄冷器(或切換式換熱器)進(jìn)水事故后果嚴(yán)重，應(yīng)該盡量杜絕。為了防止進(jìn)水事故的發(fā)生，一是要正確使用和維護(hù)管理好氮水預(yù)冷器；二是空壓機(jī)的操作人員要經(jīng)常排放冷卻水的積水，注意巡回檢查?？刂坪玫A(yù)冷器，盡可能地降低空氣進(jìn)塔溫度。在空氣冷卻塔中，空氣和水直接接觸，既換熱又受到了洗滌，能夠清除空氣中的灰塵和溶解一些有腐蝕性的雜質(zhì)氣體，避免板翅式切換式換熱器鋁合金材質(zhì)被腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。由于空氣冷卻塔的容積較大，對(duì)加工空氣還能起到緩沖作用，空壓機(jī)在切換時(shí)不易超壓。
??????? 迪爾大型液體空分設(shè)備污氮吸濕是使水降溫的主要因素，因此污氮的相對(duì)濕度是影響冷卻效果的關(guān)鍵。這也是為什么有可能出現(xiàn)冷卻水出口溫度低于污氮進(jìn)口溫度的原因。凡是在塔內(nèi)的儀表檢測(cè)管應(yīng)用膠木板夾住，再固定在角鐵架、槽鋼上，嚴(yán)禁鋁管直接與角鐵、槽鋼接觸，防止電位差引起鋁管的腐蝕。迪爾大型液體空分設(shè)備利用低溫液體來(lái)冷卻其他常溫設(shè)備的，不可逆損失較大，在冷量的使用上不夠合理。而且，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，對(duì)使用壽命有影響。與階段冷卻法比較，膨脹機(jī)在較高入口溫度條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間較短，因而未能充分發(fā)揮透平膨脹機(jī)在高溫下制冷量較大的特點(diǎn)，啟動(dòng)時(shí)間相對(duì)要長(zhǎng)些。
??????? 迪爾大型液體空分設(shè)備為使基礎(chǔ)防凍和抗?jié)B，其表面需有一層細(xì)石混凝土，必要時(shí)四周需加銅皮或鋁板的金屬防水層?；A(chǔ)本體采用具有防水和抗凍性能的混凝土(200號(hào)防水混凝土)。為了減少跑冷，上部應(yīng)敷設(shè)一層厚度不小于300mm的珠光砂混凝土砂漿、其抗壓強(qiáng)度不得低于7.5MPa，熱導(dǎo)率不得大于0.2w/(m?℃)，并且不得有裂紋。迪爾大型液體空分設(shè)備化學(xué)工業(yè)，在合成氨的生產(chǎn)化肥過(guò)程中，除氮是主要原料氣外，氧氣用于重油的高溫裂化、煤粉的氣化等工序，以強(qiáng)化工藝過(guò)程，提高化肥產(chǎn)量。一般，一套10萬(wàn)t/a的合成氨裝置需配一套10000m3/h的制氧機(jī)。此外，在天然氣重整生產(chǎn)甲醇、乙烯、丙烯氧化生產(chǎn)其氧化物，脫硫及回收時(shí)，也均需要消耗大量氧氣。噸產(chǎn)品耗氧在300～1000m3/t的范圍，應(yīng)配置10000～30000m3/h的制氧機(jī)。
??????? 使用殺菌滅藻劑不當(dāng)。對(duì)水質(zhì)不佳的冷卻水，如果使用了殺菌滅藻劑，會(huì)在冷卻水中產(chǎn)生大量泡沫，造成空氣帶水。這時(shí)，需注意加入殺菌滅藻劑量，要量少多次，或同時(shí)加入消泡劑；迪爾大型液體空分設(shè)備在粗氬塔頂部有冷凝蒸發(fā)器，以主塔經(jīng)過(guò)液空過(guò)冷器的液空作為冷源。從主塔餾分抽口抽出的氬餾分沿粗氬塔上升，在穿過(guò)塔板時(shí)與下流的回流液進(jìn)行熱、質(zhì)交換。迪爾大型液體空分設(shè)備當(dāng)對(duì)液體加熱溫度升高到沸點(diǎn)時(shí)，液體將開(kāi)始?xì)饣?，叫飽和液體；在氣化階段，蒸氣的數(shù)量不斷增加，溫度維持沸點(diǎn)不變，直至液體全部氣化成蒸氣，叫飽和蒸氣。在氣化階段容器內(nèi)的氣液具有相同的溫度。沸點(diǎn)與壓力的關(guān)系，和飽和溫度與飽和壓力的關(guān)系相同。