????????開始加溫時(shí)要關(guān)小氧氣、氮?dú)夥趴臻y，限制排放量，使低壓壓力提高，以增加阻力大的管路的氣量，使加溫徹底、速度加快。在分餾塔加溫的同時(shí)，往往分子篩純化器也需加溫。若低壓壓力過低，就會(huì)影響純化器的再生。但是壓力也不能超過正常工作壓力，以保證安全。迪爾全液化空分設(shè)備使熱量由熱流體傳給冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備，或叫換熱器。空分設(shè)備中設(shè)置許多換熱器，主要有：氮水預(yù)冷器、切換式換熱器(或蓄冷器)、主熱交換器、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液化器、氣化器、加熱器以及空壓機(jī)的冷卻器等。
????????迪爾全液化空分設(shè)備如果管道、閥件和設(shè)備在制造后已脫脂、并封閉良好，安裝時(shí)可不必脫脂；四氯化碳、水洗滌劑對(duì)金屬的腐蝕性較強(qiáng)。為抑制其腐蝕性，應(yīng)采用抑制添加劑如下：每升四氯化碳可添加1.34g酚和0.96g苯甲酸；迪爾全液化空分設(shè)備冷、熱流體同時(shí)流過不同的通道，通過隔板和翅片進(jìn)行傳熱，故稱之為板翅式換熱器，也叫緊湊式換熱器。它是當(dāng)今空分裝置中應(yīng)用較廣泛的換熱器(高壓的除外)。迪爾全液化空分設(shè)備在-60℃至-133℃的區(qū)間是干燥區(qū)。利用這一原理，將啟動(dòng)操作中的設(shè)備冷卻過程分階段進(jìn)行，即為階段冷卻法。整個(gè)冷卻過程分為4個(gè)階段：階段為水分析出、凍結(jié)階段。
????????在積液階段，為了加速液體的積累，需要發(fā)揮膨脹機(jī)的較大制冷潛力，將幾臺(tái)膨脹機(jī)全量運(yùn)轉(zhuǎn)。為了不使膨脹機(jī)溫度過低，采用加大中抽或環(huán)流的辦法來提高機(jī)前溫度。迪爾全液化空分設(shè)備在裸冷中應(yīng)依次把精餾塔、主冷凝蒸發(fā)器等主要設(shè)備冷卻到較低溫度，各保持2h。然后冷卻整個(gè)空分設(shè)備，直至達(dá)平衡溫度，使所有設(shè)備管道處表面都結(jié)上白霜，并保持3～4h。空分設(shè)備在兩次大加熱之間的運(yùn)轉(zhuǎn)周期長短與很多因素有關(guān)，從操作的角度，主要取決于主換熱器的空氣通道何時(shí)被堵塞。而堵塞的主要原因是進(jìn)裝置的空氣中的水分、二氧化碳的含量超標(biāo)，在主換熱器內(nèi)積累、凍結(jié)，直至堵塞。
????????有的空分流程則不同，上塔氮?dú)獬隹跊]有蝶閥，同時(shí)，膨脹后空氣只送入液化器，不經(jīng)過冷器。對(duì)這樣的流程可以在積累液體一開始就向上塔送氣。因?yàn)檫@樣可以充分利用低溫氣體冷卻上塔，從上塔排出的氣體的冷量還可以在過冷器及液化器中得到充分回收。檢測管路只有在設(shè)備及工藝管道安裝就緒后，才具備有安裝條件。它的安裝質(zhì)量將影響到儀表測量的精度，安裝時(shí)應(yīng)注意：所有檢測管路(塔內(nèi)除外)都應(yīng)在測點(diǎn)一端裝活節(jié)頭或截止閥，以便吹除和檢修。