????????迪爾全液化空分設備設計換熱器時，其傳熱面積都留有一定的裕量，若減少不多，對空分裝置的正常運轉(zhuǎn)影響不大。根據(jù)制氧生產(chǎn)工藝的要求，換熱器的傳熱溫差在正常情況下也是不變的。偏離設計工況運行時則會有所變化。迪爾全液化空分設備膨脹量在保證上塔精餾所需的較小回流比允許的范圍內(nèi)(小于加工空氣量的20%～25%)則可以全部進塔。否則不能全部進塔，部分膨脹空氣只產(chǎn)冷，不參與精餾。這三個量存在著互相制約的關系。膨脹量由環(huán)流量和來自下塔的旁通量兩部分匯合而成，因此，環(huán)流的溫度和氣量將直接影響到膨脹機的進氣狀態(tài)。
????????迪爾全液化空分設備不同點是制冷機需要靠低沸點工質(zhì)的相變，而制氧機內(nèi)壓縮、膨脹的是空氣本身。制冷機的制冷量是指單位時間內(nèi)從低溫物質(zhì)(冷凍水)帶走的熱量Q2(kw)。需要注意的是，在空分設備內(nèi)是間接的用冷凍水來冷卻空氣，所以制冷機的制冷量并不等于空分裝置獲得的冷量。迪爾全液化空分設備貯氧球罐每隔兩年至少應進行一次內(nèi)部檢查，每隔5年測定一次壁厚。對腐蝕嚴重者，應縮短上述檢查年限，并采取防腐措施。在罐的內(nèi)壁可涂以長期耐腐蝕的無機富鋅涂料(由鋅粉和水玻璃為主配制而成)。設置在北方地區(qū)的球罐，在冬季停產(chǎn)時應降壓或卸壓，以降低罐壁的工作應力。
????????迪爾全液化空分設備空分裝置在啟動階段出現(xiàn)液體前，較低溫度是靠膨脹機產(chǎn)生的，精餾塔內(nèi)的溫度也不可能低于膨脹后溫度。但是，當下塔出現(xiàn)液體，飽和液體節(jié)流到上塔時，壓力降低，部分氣化，溫度也降低到上塔壓力對應的飽和溫度。例如，下塔頂部-177℃的液氮節(jié)流到上塔時，溫度就可降低至-193℃。冷凝蒸發(fā)器一般是指氣氮和液氧的平均傳熱溫差。它是基于氧和氮在不同的壓力及純度下的沸點(即飽和溫度)不同而建立起來的。因此，冷凝蒸發(fā)器溫差的大小受氧、氮的純度和上、下塔壓力變化的影響。
????????氬餾分經(jīng)粗氬塔精餾后制取的粗氬中含氬95%～98%，含氧1%～3%，含氮3%～5%。為了制取精氬，還需進一步凈除其中的氧和氮。粗氬除氧較常用的方法是加入一定數(shù)量的氫，通過催化劑使氧和氫化合成水，再經(jīng)干燥器后達到凈除的目的。迪爾全液化空分設備當餾分中含氬量過低時，關小液氮調(diào)節(jié)閥，提高排氮純度，可提高餾分中的含氬量。在操作時，應特別注意液氧面的升降。氧、氮產(chǎn)量的調(diào)節(jié)，空氣量的調(diào)整都要緩慢進行，并要及時、恰當，力求液氧液面的穩(wěn)定。
????????實際上要直接測定空氣中的水蒸氣含量比較困難。我們知道，水蒸氣產(chǎn)生的分壓力與其含量有關，是成正比關系。因此，也可以用空氣中所含的水蒸氣產(chǎn)生的分壓力Pw(Pa)來表示空氣的**濕度Pw(kg/m3)。隨著氧的大量冷凝，氣相含氧量減少，氬冷凝相對逐漸增加，因此，氣相含氬量逐漸減少，到塔頂后只有百分之零點幾的含量。由于氧、氬對氮來說是難揮發(fā)組分，它們比氮更多地冷凝到液相中去，所以液相的含氧、氬濃度大于氣相的含量。