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小型空分設(shè)備常見問題

小型空分設(shè)備常見問題
空分設(shè)備的保冷材料有幾種，分別有何特性
空分設(shè)備空氣壓縮機(jī)的維護(hù)方法：一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：為了使空壓機(jī)能夠正?？煽康剡\轉(zhuǎn)。 ?????? 空氣壓縮機(jī)的維護(hù)方法： 一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)：為了使空壓機(jī)能夠正常可靠地運行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無油、無污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行：（注意）： ?A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。 ?B．壓縮機(jī)冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、空氣壓縮機(jī)塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機(jī)**運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。 ?C．油過濾器在次開機(jī)運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。 ?D．維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥...
空分設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期的確定，在設(shè)計時主要是根據(jù)微量二氧化碳帶入空分塔后逐步積累，直至因造成堵塞而無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)的時間間隔。在正常情況下，全低壓制氧機(jī)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)在一年以上，新的分子篩吸附流程連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間可以長達(dá)二年以上。但是，在實際運轉(zhuǎn)中，情況要比設(shè)計情況復(fù)雜得多。影響運轉(zhuǎn)周期的主要因素包括制氧機(jī)設(shè)備及運轉(zhuǎn)機(jī)械連續(xù)工作的能力，啟動前加溫吹除的好壞，啟動階段及正常運轉(zhuǎn)中操作水平的高低，空氣負(fù)荷的大小等。?造成制氧機(jī)未到規(guī)定周期即需停機(jī)檢修的原因，大部分是由于運轉(zhuǎn)機(jī)械及切換系統(tǒng)的故障。主要是空壓機(jī)、膨脹機(jī)、液氧泵的故障，同時，空分的強(qiáng)制閥、自動閥，某些換熱器的內(nèi)部泄漏，及內(nèi)部低溫閥門的損壞、內(nèi)部泄漏，管道膨脹節(jié)疲勞斷裂等，都會使制氧機(jī)在中途需要停車檢修。?制氧機(jī)啟動前的加溫吹除及啟動階段的操作，也直接影響運轉(zhuǎn)周期。常常有這種情況發(fā)生：由于急于制氧，加溫吹除不徹底，塔內(nèi)殘存水分，造成啟動后蓄冷器或可逆式換熱器阻力過大，有時精餾塔阻力也過大，以致經(jīng)常發(fā)生液泛。在啟動階段中，渡過水分及二氧化碳凍結(jié)區(qū)的時間拖長，切換式換熱器冷端溫差沒有控制在允許范圍(在啟動階段，這個溫度范圍...
螺桿式壓縮機(jī)從機(jī)械類型上看是容積式壓縮機(jī),由相互嚙合的驅(qū)動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子，主體和一對同步齒輪組成。因此，螺桿壓縮機(jī)的常見故障如下： 1、軸承燒壞。由于機(jī)油系統(tǒng)中的異物，機(jī)油壓力降低和機(jī)油質(zhì)量下降，導(dǎo)致軸承燒壞。主要的處理方法是：檢查供油系統(tǒng)；清潔機(jī)油濾清器和機(jī)油冷卻器冷卻管；檢查并調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥；測試機(jī)油質(zhì)量，不良時更換機(jī)油；檢查并處理漏油點。 2、轉(zhuǎn)子燒壞。異物進(jìn)入壓縮介質(zhì)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子溫度升高，由于吸入介質(zhì)的高溫導(dǎo)致轉(zhuǎn)子冷卻油溫度升高，壓縮比增加等，都可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子燒壞。主要的處理方法是：檢查空氣系統(tǒng)；清潔中冷器；檢查冷卻器和水套的冷卻水量；清潔機(jī)油冷卻器；檢查機(jī)油冷卻器的噴嘴和通道。 3、異常振動和聲音。軸晃動或軸連接不良會引起振動和異常聲音。處理方法通常需要拆卸檢查。
我國對氧氣產(chǎn)品質(zhì)量有何規(guī)定
低壓空分設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍與哪些因素有關(guān)
流量積算器是與流量計配套使用，累計在一定時間間隔內(nèi)流過管道的流體總量。積算器的使用方法如下：?1) 算出積算常數(shù)K。K的意義就是積算器的每一個字(單位計數(shù))所代表的流量值。?K=qv，max/R?式中qv，max--與積算器配套的流量計較大刻度；?R--當(dāng)輸入流量為qv，max時，積算器在1h內(nèi)所走過的字?jǐn)?shù)，稱為積算器常數(shù)。?2)計算流量。在一定的時間間隔內(nèi)，積算器兩次讀數(shù)的差乘上積算常數(shù)K就是這段時間內(nèi)流過的總流量。用公式表示：?qv=(R2-R1)K?式中K--積算常數(shù)：?R1--積算器次讀數(shù)；?R2--積算器第二次讀數(shù)。?例如，6000m3/h制氧機(jī)用的產(chǎn)品氧流量積算器配用的流量計較大刻度是8000m3/h時，選用積算器常數(shù)R=400。在8h內(nèi)走了2440個字。則積算常數(shù)為：K=8000/400=20m3/字。?8h內(nèi)氧氣總產(chǎn)量為：?Qv=2440×20=48800m3?每1h平均產(chǎn)氧量為：?qv=48800/8=6100m3...
承壓類特種設(shè)備常使用低合金鋼，經(jīng)常添加的合金元有錳、硅、鉻、鎳、鉬、釩、硼和稀土等元素。硅和錳大部分融入鐵素體中，只有少量融入滲碳體，是低合金鋼常用的強(qiáng)化元素。鉻和鎳的用量一般不大，主要作用是增大奧氏體的過冷度，細(xì)化組織。鉻一部分溶于鐵素體，一部分存在滲碳體中，可提高滲碳體的穩(wěn)定性。鉬少量溶于鐵素體，有固溶強(qiáng)化作用，鉬是強(qiáng)的碳化物形成元素，可提高鋼的高溫強(qiáng)度，鉬還能改善回火脆性。
分設(shè)備在啟動階段膨脹空氣什么時候送人上塔為宜
中壓小型空分設(shè)備無論在啟動工況，還是在正常運轉(zhuǎn)工況，都必須十分注意流程的工作壓力與節(jié)流量、膨脹量的關(guān)系。它們之間的關(guān)系應(yīng)滿足兩個條件：一是保證整個裝置的熱平衡，滿足設(shè)備對冷量的需要；二是保證主換熱器冷端部分的第二熱交換器能夠正常工作。?空分設(shè)備工作壓力的高低，將直接影響到高壓空氣的等溫節(jié)流效應(yīng)和膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量。也就是說，為了保證空分設(shè)備能正常工作，在高壓壓力發(fā)生變化時，應(yīng)該及時地對節(jié)流量和膨脹量的分配比例進(jìn)行調(diào)整。?如果空分設(shè)備的操作壓力升高，則等溫節(jié)流效應(yīng)和膨脹機(jī)的實際焓降將增大。為平衡設(shè)備原有的冷損，膨脹量就可相應(yīng)地減少。但是，從保證第二熱交換器能正常工作的角度出發(fā)，則要求增加膨脹量，減少節(jié)流量。因為，空氣壓力提高后，它的比熱容增大，冷卻到同樣溫度所需的冷量增多。正流空氣量過大，第二熱交換器就不能正常工作。?當(dāng)空分設(shè)備的操作壓力降低時，為平衡設(shè)備的正常冷損，則應(yīng)增加膨脹量，減少節(jié)流量。這時，在第二熱交換器中，由于正流的節(jié)流量減少，返流的氮、氧氣量沒有多大變化，正流的節(jié)流空氣就可能被過度冷卻，而出現(xiàn)“零溫差”或“負(fù)溫差...
空氣通過空氣過濾器，除掉空氣中的微金屬顆粒和灰塵雜質(zhì)后，進(jìn)人SVK20一3s型透平空氣壓縮機(jī)進(jìn)行1一3級壓縮和冷卻，獲得0 . 5MPa的常溫帶壓氣體。下塔頂部的液氮，一路經(jīng)過冷器進(jìn)一步冷凝后，通過液氮調(diào)節(jié)閥HV一l進(jìn)人上塔頂部作為上塔回流液；另一路經(jīng)過冷器后，HV一1閥前經(jīng)液氮液位調(diào)節(jié)閥LCv-704進(jìn)人純氬塔冷凝蒸發(fā)器作為冷源。
小型空分設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期比大型空分設(shè)備運轉(zhuǎn)周期要短，這是由于小型空分設(shè)備對雜質(zhì)的凈除程度沒有大型空分設(shè)備徹底。因此，要延長空分塔的運轉(zhuǎn)周期，必須從清除水分、二氧化碳和油脂的問題著手：?1)空氣中的水分大部分在空壓機(jī)壓縮和冷卻過程中析出，在油水分離器中清除掉，少量在干燥器(或純化器)中吸附掉。若進(jìn)入純化器的水分增多，它的清除負(fù)荷就加重，使用周期縮短，帶入塔內(nèi)的水分就增多。因此，各級油水分離器定期地正確吹除是很重要的。壓縮空氣中的含水量與溫度有關(guān)，所以，空壓機(jī)的冷卻效果也不能忽視，對各級冷卻器應(yīng)保證有足夠的溫度較低的冷卻水。?帶入塔內(nèi)水分量的多少，較后與純化器的凈化程度有關(guān)。而它的效果與工作壓力和溫度、再生完善程度、吸附劑的性能及加工空氣量的多少有關(guān)。當(dāng)條件變化時，應(yīng)及時調(diào)整工作周期。這可以根據(jù)出口的水分分析結(jié)果來確定。在硅膠干燥器后的露點應(yīng)為-52℃；分子篩純化器后的露點應(yīng)小于-72℃；?2)二氧化碳的凈除過去是用堿洗法，現(xiàn)在已被分子篩吸附法所代替。它的操作要點是保證再生完善和控制使用周期，確保工作周期短于分子篩吸附轉(zhuǎn)效點，使凈化后的空氣中的二氧化碳的含量小于...
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