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常規(guī)的制氬方法先從精餾塔抽取含氬達9%～12%的氬餾分，再在粗氬塔中進行氧氬分離，獲得96%Ar+2.5%O2+1.5%N2組成的粗氬。然后經(jīng)加氫除氧純化后，較終在精氬塔實現(xiàn)氬、氮分離，獲得99.999%的精氬產(chǎn)品。 加氫法除去粗氬中的氧，是一種傳統(tǒng)的氬精制法，應(yīng)用化學(xué)原理在粗氬中加入純氫氣，粗氬
2013.04.07
在全低壓切換式空分設(shè)備的流程中，在空氣出切換式換熱器與污氮進切換式換熱器的管路上通常裝有一個旁通閥，在啟動階段起到很重要的作用： 1)經(jīng)冷卻后的一部分空氣通過旁通閥可返回到切換式換熱器放出冷量。這相當于增加了一股全環(huán)流氣，可起到縮小冷端溫差、保證自清除的作用； 2)經(jīng)旁通閥節(jié)流的空氣所具有的節(jié)流效
2013.04.02
??? 分子篩純化器在0.5～0.6MPa下吸附達到飽和后應(yīng)進行再生。再生操作分4個階段進行：即卸壓、加熱、冷吹、充壓。再生一般在10～15kPa下完成。卸壓時，分子篩所吸附的水分、二氧化碳、乙炔等分子會部分解吸出來。因脫附需要能量，故必須吸收熱量。這部分熱量來自分子篩床層本身，因此床層溫度下降，氣
2013.03.28
??? 分子篩的工作溫度適用范圍一般在8～15℃，在這個范圍內(nèi)能夠正常工作，一旦超出這個范圍，將會增加負荷量、降低吸附效果甚至失去吸附作用。 當冷凍機發(fā)生故障時，空氣進入分子篩吸附器的溫度升高，空氣中飽和含水量也增高，若仍按原來的設(shè)定吸附周期運轉(zhuǎn)，在吸附周期后期將會有大量二氧化碳未能被清除，而被帶入
2013.03.28
??? 在分子篩純化器前，為了降低加工空氣進入純化器的溫度，全低壓制氧機多設(shè)有氮水預(yù)冷系統(tǒng)，其中包括空氣冷卻塔和水冷卻塔。在空氣冷卻塔中，空氣自下而入，從塔頂引出，進入分子篩純化器，水從塔頂噴淋與空氣接觸、混合而使空氣冷卻，空冷塔內(nèi)設(shè)置多塊穿流篩板或填料，以增加氣液接觸面積。為了水分離在塔頂設(shè)有水捕
2013.03.28
在液空出現(xiàn)后為了盡快積累起液體，應(yīng)盡可能制取更多的冷量和盡量減少冷損。為此，應(yīng)注意以下幾點： 1)高壓壓力要維持在空壓機所允許的較高壓力，盡量保持穩(wěn)定，以制取更多的冷量； 2)合理地使用好冷量。即掌握好進入膨脹機和通過高壓空氣節(jié)流閥(節(jié)-1閥)的氣量分配。具體地說，就是嚴格控制好溫度。通過膨脹機的
2013.03.28
??? 分餾塔啟動后，高壓壓力升不到設(shè)計值的可能原因主要有： 1)加工空氣量不足； 2)膨脹機進、排氣閥門嚴重泄漏； 3)高壓向低壓泄漏。究竟是什么具體原因，應(yīng)進行檢查后才能判斷?，F(xiàn)粗略介紹如下： 首先，測定空壓機空氣排氣量是否達到設(shè)計要求。從氧、氮、餾分的排出量來判斷，保持低壓壓力(表壓)在0.0
2013.03.28
??? 對于50m3/h和150m3/h制氧機，壓縮空氣經(jīng)熱交換器后分成兩路：一路是經(jīng)膨脹機膨脹后進下塔；另一路是經(jīng)第二熱交換器進一步冷卻后通過節(jié)-1閥節(jié)流入下塔。由于高壓空氣的氣量基本不變，即使膨脹機進氣凸輪的開度不變，當節(jié)-1閥的開度改變時，也將影響到膨脹空氣量與節(jié)流空氣量兩股氣量的分配比例，相
2013.03.27
??? 當膨脹機漏氣時，膨脹機的效率就會降低。這樣，在正常運轉(zhuǎn)時，就必須提高壓力。啟動時應(yīng)保持高壓，否則就會延長啟動時間。因此，膨脹機漏氣導(dǎo)致電耗增加，必須及時消除。 膨脹機發(fā)生漏氣的現(xiàn)象有：排氣溫度上升，液氧液面下降，下塔壓力升高等。為維持液氧液面不降，就要升高高壓壓力。但是，發(fā)生上述現(xiàn)象可能是漏
2013.03.27
??? 液化裝置分為低壓液化循環(huán)和中壓液化循環(huán)，循環(huán)介質(zhì)可以是空氣，也可以是氮氣。可根據(jù)需要同時生產(chǎn)一定量的液氧和液氮，或全部液氮。這里主要以中壓液化循環(huán)流程(參見圖20)為例，說明氧氣、氮氣液化原理。 從空分裝置出13的低壓氮氣，壓力約為50kPa，經(jīng)過初級氮氣壓縮機1，壓縮到500kPa，經(jīng)氮氣
2013.03.27
氧、氮排出閥是控制氧氣、氮氣的純度和低壓壓力用的。當氧氣純度低于使用要求時，就應(yīng)該把氧氣排出閥關(guān)小，使氧氣流量減少數(shù)格；同時開大氮氣排出閥，把氮氣流量開大數(shù)格，以保持低壓壓力。反之，氧氣純度過高而氮氣純度低于使用要求時，用“關(guān)氮開氧”的方法來提高氮氣純度。氧氣與氮氣純度提高的方法是相反的，它們之間
2013.03.26
這是因為在啟動階段空分塔內(nèi)的溫度距正常工作溫度(-172～-194℃)較大，精餾需要大量液體，因此，啟動階段需大量的冷量。生產(chǎn)冷量的多少，取決于膨脹機的制冷量和高壓壓力。膨脹制冷量多少決定于膨脹機效率、前后的壓差、通過膨脹機的氣量。當膨脹機效率一定時，擴大膨脹機前、后的壓差和增大進氣量就可增加制冷
2013.03.26
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