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大規(guī)模集成電路,電視攝像管,激光通訊光導纖維以及分析測試等高科技領域,要求氧的純度達到99.995%,甚至要求氧的純度達到99.99999%。我國高純氧的國家標準規(guī)定:氧純度不低于99.999%,其中氬含量不大于2×10-6,氮含量不大于5×10-6,甲烷和二氧化碳的含量不大于1×10-6,水含量
2013.03.26
小型空分設備遇到緊急停電時〔特別是夜間),首先要沉著冷靜。對于不同類型的設備采用不同操作方法。對分子篩純化器帶氣體軸承透平膨脹機的新流程,由于氣體軸承透平膨脹機采用風機制動,不會因停電而產(chǎn)生“飛車”的事故。但膨脹機停車后運轉慣性較大,必須保持較長時間供給軸承氣和密封氣。其操作方法可按下列步驟進行:
2013.03.25
? 安裝時應注意: 1)閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預應力; 2)低溫閥門在定位之前應盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象; 3)液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使
2013.03.25
安裝時應注意以下事項: 1)氧氣管道內氧氣流速按GB50030-91《氧氣站設計規(guī)范》規(guī)定:壓力大于10MPa時,氧氣流速應小于6m/s;壓力在3MPa至10MPa時,流速不應大于10m/s;壓力為0.1MPa至3MPa或以下時,不應大于15m/s; 2)在閥門前后、彎管、變徑管三通等部位,應采用銅
2013.03.25
??? 當空分塔由常溫轉到低溫時,經(jīng)常出現(xiàn)管道拉裂、閥門卡住等現(xiàn)象。其原因主要是安裝預應力過大及冷補償不好。為減少安裝預應力及冷變形應力,安裝中應做到: 1)配管時一般應先大后小,先難后易,小管讓大管,熱管讓冷管; 2)在容器、閥門定位后,按實際情況配制管道。當閥門與管道連接焊口錯位過大時,不要勉強
2013.03.25
??空分塔對基礎有下列要求: 1)為確保精餾塔板的水平,應盡量避免基礎的不均勻沉降; 2)應采取有效的隔冷、散冷和防水、排水措施,以防地基發(fā)生凍脹和基礎破裂; 3)應盡量選擇在地勢較高,地下水位低,地表排水良好和地基凍脹性小的場地上; 4)嚴禁采用易燃、易爆材料。 為使基礎防凍和抗?jié)B,其表面需有一層
2013.03.25
??? 氣體通過膨脹機膨脹對外做功,必須有制動器消耗這部分功。否則膨脹機的轉速將失去控制,造成飛車事故。膨脹機帶動的風機或發(fā)電機就是起吸收和消耗膨脹機所發(fā)出的功率的作用。 風機制動的優(yōu)點是風機葉輪可以直接裝在膨脹機軸的一端,設備簡單,機組緊湊,體積小,制造容易,造價低,維護工作較小,操作方便。其缺點
2013.03.25
環(huán)流量是根據(jù)空分流程的要求,由切換式換熱器(或蓄冷器)的熱平衡來確定的。在冷端溫差和熱端溫差一定的情況下,環(huán)流量越大,環(huán)流出口溫度越低;環(huán)流出口溫度提高,環(huán)流量趨于減少。 就膨脹機來說,膨脹空氣是由環(huán)流空氣與旁通空氣匯合而成的。在空分裝置冷損一定的情況下,當環(huán)流出口降至某一溫度時,環(huán)流量將增大到與
2013.03.22
??? 膨脹機是氣體膨脹對外作功的機械,原先的流程多數(shù)是用膨脹機帶動電機,對外輸出電能。對低壓空分裝置,膨脹機的進口壓力取決于下塔要求的空壓機壓力,膨脹機制冷量的調節(jié)主要靠改變膨脹量。但是,膨脹空氣直接進上塔參與精餾,膨脹量過大將影響分離效果,降低氧的提取率。 增壓透平膨脹機是用膨脹機帶動一臺增壓壓
2013.03.22
迪爾企業(yè)報2013年第1期
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2013.03.21
影響活塞式壓縮機排氣量的因素很多,大致歸納為如下幾點: 1)帶動壓縮機的原動機(通常為電機)的轉速的降低(由于電壓過低或電網(wǎng)頻率降低)或皮帶過松而造成壓縮機轉速降低,均會使排氣量減少; 2)余隙容積超過設計值過大,排氣量將明顯下降; 3)吸入阻力(包括空氣濾清器阻力、吸入管路和氣閥阻力)增加,會使
2013.03.21
??? 開大膨脹機的進氣凸輪,使進氣活門開啟的時間加長,進氣量加大,即膨脹量增大。但是,在制氧機的啟動調整階段,當液氧液面繼續(xù)上漲,制冷量有富裕,需要減少制冷量時,也是采用開大膨脹機進氣凸輪的調整方法。 為什么增大膨脹量反而會減少制冷量呢?這是因為膨脹機的制冷量不僅取決于膨脹量,還與膨脹空氣的單位制
2013.03.21
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